鑄石板膠泥配置注意事項

膠泥配制注意事項：

1、根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境的特點，復檢所用材料，并現(xiàn)場配制小樣試塊，以確定合適的配比值。

2、嚴格配比值，配方依據(jù)一定要按設計給的配方，化工基建的有關規(guī)定，膠料要攪拌均勻，無雜質無粉狀現(xiàn)象。膠泥的調制方法一是采用膠泥攪拌機，機制調制；二是采用平板震動器，人工翻動的人工調制方法。這兩種方法必須要調配均勻，無干料。

3、膠泥要隨配隨用，配制好的膠泥應在半小時內用完，對已初凝變硬的膠泥不準使用。

想了解更多關于鑄石板膠泥配置的產(chǎn)品信息可關注寧津縣新江化工有限公司。

鑄石板文明施工措施

文明施工及保護措施：

1、施工人員應著裝整齊，嚴禁赤腳或不穿上衣。

2、對已完工的工程做好成品保護，不得影響外觀清潔，上下運送材料防止散落、污染建筑物。

3、施工現(xiàn)場材料按品種分類堆放，做到安全、穩(wěn)固、整齊、美觀，按施工需要安排，廢料及時收回。

4、施工現(xiàn)場垃圾及時清理，做到工完料凈場地清。鑄石板工程施工信息可關注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料施工二十年。   

水玻璃膠泥涂抹捕集器內襯施工

施工方法：

1.殼體除銹后，即用10~15％鹽酸洗刷，再用少量的堿溶液中和，然后用清水洗凈、擦干。

2.涂層：殼體干燥后，立即進行薄漿打底(配比見表)厚度約1mm，常溫干燥一晝夜，接著進行厚涂(配比見表)，厚度在20mm左右，并要做到抹平、均勻。

3.熱處理：20~40℃一晝夜，40~60℃一晝夜，60~80℃一晝夜，然后逐漸降至常溫。

4.酸處理：先用80％硫酸每隔24小時涂刷一次，一般涂刷2~3次，后用稀硫酸再涂刷一次，直到表面不再析出白霜為止。

水玻璃膠泥的配比

想了解更多關于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料二十年承接全國范圍內鑄石耐磨材料制品。

鑄石板施工前需具備哪些條件

1.在開始進行襯里工作之前，應檢查一下各種主要材料：襯板、耐酸粉、fugui酸鈉、水玻璃是否都已齊備，并檢查是否符合技術條件。

2.制備膠泥時廠房內的溫度，不得低于15℃。

3.放置被襯里的設備處的溫度，不得低于10℃，如果被襯里的設備(如儲酸池或其他容器)設在露天，則該設備應有保溫裝置，或予以臨時的加熱。

4.襯里設備內部照明，應用電壓為12伏的電流。

5.為了干燥襯里設備的襯里，可用電爐、蒸汽蛇管、木炭或焦炭火盆，或熱空氣。

想了解更多關于鑄石板制品的產(chǎn)品信息可關注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料二十年，承接全國范圍內鑄石板施工項目。