塑料化糞池注塑機(jī)的安裝環(huán)境

安裝機(jī)器時(shí)，務(wù)必對(duì)各項(xiàng)環(huán)境條件確認(rèn)，假若未能滿足條件時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作，損壞機(jī)器降低機(jī)器的使用壽命。

溫度：0~40℃（運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的周圍環(huán)境溫度）。

濕度：75%以下（相對(duì)濕度），不得有結(jié)露。

海拔高度：海拔1000米以下。

當(dāng)濕度太高時(shí)，會(huì)使絕緣狀態(tài)不佳，零件提前老化，勿將機(jī)器安裝在多濕的環(huán)境中。也不要安裝在灰塵多的場(chǎng)所或有機(jī)性、腐蝕性氣體濃度高的場(chǎng)所，要遠(yuǎn)離會(huì)發(fā)生電氣干擾或具有磁場(chǎng)的如焊接機(jī)等機(jī)械。

塑料化糞池注塑機(jī)的特點(diǎn)

   1、動(dòng)模是不一樣的，注塑過(guò)程是旋轉(zhuǎn)、需要交換的，所以須是一模一樣的。但是也有特例，成型的時(shí)候型腔可以不一樣。

   2、模具的頭一次射的流道注塑完成后，是不能留在模具上的，然后是熱澆道，不然也是可以用機(jī)械手抓取的，應(yīng)該是潛伏類澆口，可以自動(dòng)脫落，否則會(huì)澆口在上面第二射沒法合上模具。

   3、塑料注塑機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后需清洗及磨刃口，研磨后刃口面需進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

塑料注塑機(jī)溫度過(guò)高的危害

   1、使機(jī)械產(chǎn)生熱變形。液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

   2、使油的粘度降低。注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

   3、使橡膠密封件變形。注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

注塑機(jī)中的保壓的作用

　　保壓是用來(lái)防止產(chǎn)品縮水的，針對(duì)一些要求射出速度快，冷卻時(shí)間長(zhǎng)的一些產(chǎn)品，需要用到保壓，而保壓一般低速度，大壓力，否則是沒有效果的。

　　注射壓力是既有壓力又有速度;而保壓是只給壓力，不給速度。這個(gè)時(shí)候工作人員就需要檢查過(guò)膠頭套件是否磨損以及里面是否有金屬異物。注射壓，是把熔料，按要求的速度，注入模具。所有注射油缸是按你設(shè)定的壓力和速度，前進(jìn)，而且隨著油缸前進(jìn)，油還在不斷的流入油缸。而保壓，是給油缸你設(shè)定的壓力的油，但油不再增加，隨著油缸內(nèi)活塞的前進(jìn)，壓力越來(lái)越小。直至料把冷卻，壓力不再減小。 保壓的壓力和速度，肯定小于注射壓力和速度。

　　當(dāng)注射過(guò)程完成后，整個(gè)模腔被熔體所充滿，這時(shí)，注射螺桿已行至前位置，由于低溫模具的冷卻作用，使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮，為制得質(zhì)量致密的制品，防止模腔中的熔體反壓倒流和對(duì)制品補(bǔ)償收縮，注射的液壓缸內(nèi)必須保持一定的壓力，推動(dòng)螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力一直到澆口處熔體冷卻封口為止，此時(shí)螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力，又稱二次壓力。是由于注塑機(jī)初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機(jī)的故障都屬于這類故障。在保壓時(shí)，螺桿因補(bǔ)縮而會(huì)有少量的前移。

　　當(dāng)保壓進(jìn)行到模腔內(nèi)的熔料失去從澆口回流可能性時(shí)內(nèi)保壓壓力即可卸去(此時(shí)合模液壓缸內(nèi)的高壓也可撤除)(即澆口封閉)，使制品在模內(nèi)冷卻定型。