若電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應(yīng)清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時，可用儀表測量電磁穩(wěn)定土拌合站線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，應(yīng)進一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭（插頭）是否松動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值（一般應(yīng)在幾百歐姆至幾千歐姆之間），如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。

【鄭州濱達重工】自成立發(fā)展以來成為一家具有較高影響力集自主生產(chǎn)、銷售混凝土攪拌站、混凝土攪拌機、穩(wěn)定土拌合站等設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。

我們經(jīng)常會聽說環(huán)?；炷翑嚢枵?，的確如果混凝土攪拌站能做到環(huán)保，很利于長久發(fā)展。那么環(huán)保混凝土攪拌站好在哪到底“環(huán)?！痹谀睦锬?，二手攪拌站報價的小編帶大家了解一下。

主機環(huán)保

混凝土攪拌站攪拌主機部分產(chǎn)生粉塵主要有兩個階段：一階段為粉料稱量時產(chǎn)生的粉塵；二階段為粉料和骨料投入攪拌主機時產(chǎn)生的粉塵。而環(huán)?；炷翑嚢枵灸軌蚝芎玫慕鉀Q這兩個除塵問題，做到主機環(huán)保螺旋輸送機輸送粉料到粉料計量斗中，實現(xiàn)粉料稱重（投料口的蝶閥關(guān)閉），另外主機安裝除塵裝置，減少粉塵污染。

水泥倉環(huán)保

環(huán)保混凝土攪拌站水泥倉可以安裝袋式除塵器。袋式除塵器是一種干燥式過濾型除塵裝置，它適用于過濾微小、含水比例很低、亞可見性粉塵。濾袋采用紡織而成的過濾布或直接成型的氈制成，利用濾袋的過濾作用對含塵氣體進行除塵。當含塵氣體進入該類除塵裝置時，顆粒較大、比重較大的粉塵顆粒，由于重力作用落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，氣體得到凈化。

料場環(huán)保

環(huán)?；炷翑嚢枵静捎梅忾]結(jié)構(gòu)，使用噴灑裝置降塵。封閉的料場可以減少上料的噪音，防止被風吹起的粉塵，亦可防止大雨的沖刷，保持整個攪拌站的整潔。

【鄭州濱達重工】公司生產(chǎn)歷史悠久，技術(shù)力量雄厚，設(shè)備精良，工藝先進，為客戶提供免費場地規(guī)劃，設(shè)備安裝調(diào)試，技術(shù)支持，人員培訓等服務(wù)。

水泥結(jié)塊，這個現(xiàn)象是令人非常頭疼的一件事情，我們下面就看{精}的小編來分析一下導致這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因以及我們?nèi)粘Ｔ撊绾晤A(yù)防。

我們先要明白導致水泥結(jié)塊的主要原因就是水泥儲存和水泥輸送的這個過程不太得當，從而導致雨水和潮氣侵入，尤其在雨水較多的南方，因此，在安裝的時候，仔細檢查整個通路的嚴密性，從原理和結(jié)構(gòu)上進行防潮和防雨的處理， 以消滅后患，這是十分必要的。

1、如果設(shè)計上不是很嚴密，水泥倉的下部閥門、與螺旋機的接口處以及螺旋機的中部接口處和與水泥稱量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入，導致結(jié)塊和水泥的性能降低的現(xiàn)象。在這種情況下，一方面要盡量加強密封，另一方面避免螺旋 輸送機和稱量斗存留水泥。螺旋輸送機固定和連接的牢固性要經(jīng)常檢查，螺旋機的潤滑和中部支撐及尾部的密封要每生產(chǎn)1000方左右注油一次。

2、水泥稱量斗上部的進料口與螺旋機出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準確度，過松則影響進料的通暢；

3、水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準確；

4、主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進料通道越來越細，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要經(jīng)常對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進行檢查和清理，保證水泥的計量準確。

【鄭州濱達重工】我們一直堅持以客戶需求為導向的經(jīng)營理念，致力于為客戶提供高效價比的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)。

攪拌站在建筑行業(yè)不可或缺，那大家對二手攪拌站報價的骨料倉配置有了解嗎？接下來就由鄭州濱達重工機械有限公司為大家介紹一下，希望對您有所幫助。

骨料配料倉一般設(shè)計為4個：2個粗骨料，2個細骨料。

（1）生產(chǎn)混凝土的骨料常超過上述4種，比如，現(xiàn)在常用的石子有細石、1～2mm石子、1～3mm石子、2～4mm石子，細骨料有河砂、機制砂、石粉、粗砂、細砂等，需要搭配使用，4個倉是不夠用的。

（2）當今時代，混凝土品種繁多，所用骨料種類也多。常需要多種骨料搭配使用。骨料要根據(jù)混凝土質(zhì)量要求和施工環(huán)境合理組合。

（3）當同時生產(chǎn)的混凝土種類較多時，采用兩條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)，需要增加操作人員。采用單線生產(chǎn)，需要清倉改料，耽誤時間。很多攪拌站，規(guī)模不大、產(chǎn)量較少、操作人員少，要求單線具有較強的生產(chǎn)能力，需要采用單線生產(chǎn)多種混凝土，因此，采用5個骨料倉比較適合。

（4）尾礦、再生骨料等資源開發(fā)利用，骨料情況更復雜，要求有更多的骨料配料倉。

因此，骨料倉用5個倉比較合理，三個粗骨料倉，兩個細骨料倉，粗細骨料均可采用兩種物料搭配生產(chǎn)。

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