皮帶輸送機(jī)變頻器的作用是什么

皮帶輸送機(jī)變頻器的作用是什么？

皮帶輸送機(jī)輸送能力強(qiáng)，輸送距離長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，可以很方便地實(shí)現(xiàn)程控和自動(dòng)操作。

皮帶輸送機(jī)配件變頻器有一個(gè)重要信息功能是軟啟動(dòng)軟停車，在定一個(gè)固定頻率時(shí)，設(shè)置變頻的技術(shù)參數(shù)，給定合適的啟動(dòng)加速度時(shí)間，使得速度可以隨著使用頻率升高慢慢得到增加，并且能夠按照給定啟動(dòng)曲線啟動(dòng)，比如S型曲線，輸送機(jī)緩慢的提速，這樣不但對(duì)機(jī)電工程設(shè)備的沖擊小，另外不會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)直接啟動(dòng)會(huì)突然出現(xiàn)大于額定電流好幾倍電流，這樣不但會(huì)使電網(wǎng)管理系統(tǒng)很不穩(wěn)定，從而會(huì)沖擊其他的用電負(fù)荷，這些問(wèn)題都是廠家不希望看到的。

關(guān)于變頻器維修的技術(shù)系列

在變頻器維修中，過(guò)電流保護(hù)的對(duì)象主要指帶有突變性質(zhì)的、電流的峰值過(guò)了變頻器的容許值的情形。由于逆變器的過(guò)載能力較差，所以變頻器的過(guò)電流保護(hù)是重要的一環(huán)，迄今為止，已發(fā)展得較完善。

 一、過(guò)電流的原因

1、工作中過(guò)電流即拖動(dòng)系統(tǒng)在工作過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)電流。其原因大致來(lái)自以下幾方面：

（1）電動(dòng)機(jī)遇到?jīng)_擊負(fù)載，或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)"卡住"現(xiàn)象，引起電動(dòng)機(jī)電流的突然增加。

（2）變頻器的輸出側(cè)短路，如輸出端到電動(dòng)機(jī)之間的連接線發(fā)生相互短路，或電動(dòng)機(jī)內(nèi)部發(fā)生短路等。

（3）變頻器自身工作的不正常,如逆變橋中同一橋臂的兩個(gè)逆變器件在不斷交替的工作過(guò)程中出現(xiàn)異常。

2、升速時(shí)過(guò)電流 當(dāng)負(fù)載的慣性較大，而升速時(shí)間又設(shè)定得太短時(shí)，意味著在升速過(guò)程中，變頻器的工作效率上升太快，電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速上升，而電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速因負(fù)載慣性較大而跟不上去，結(jié)果是升速電流太大。

3、降速中的過(guò)電流 當(dāng)負(fù)載的慣性較大，而降速時(shí)間設(shè)定得太短時(shí)，也會(huì)引起過(guò)電流。

二、過(guò)電流的處理方法

1、 起動(dòng)時(shí)一升速就跳閘，這是過(guò)電流嚴(yán)重的現(xiàn)象，主要檢查：

（1）工作機(jī)械有沒(méi)有卡住。

（2）負(fù)載側(cè)有沒(méi)有短路，用兆歐表檢查對(duì)地有沒(méi)有短路。

（3）變頻器功率模塊有沒(méi)有損壞。

（4）電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩過(guò)小，拖動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)不起來(lái)。

2、 起動(dòng)時(shí)不跳閘，而在運(yùn)行過(guò)程中跳閘，主要檢查：

（1）升速時(shí)間設(shè)定太短，增加加速時(shí)間。

（2）減速時(shí)間設(shè)定太短，增加減速時(shí)間。

（3）轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償設(shè)定太大，引起低頻時(shí)空載電流過(guò)大。

（4）電子熱繼電器整定不當(dāng)，動(dòng)作電流設(shè)定得太小，引起變頻器誤動(dòng)作。

變頻器維修保養(yǎng)：

一、對(duì)整流、逆變部分的二極管、gto用萬(wàn)用表進(jìn)行電氣檢測(cè)，測(cè)定其正向、反向電阻值，并在事先制定好的表格內(nèi)認(rèn)真做好記錄，看各極間阻值是否正常，同一型號(hào)的器件一致性是否良好，必要時(shí)進(jìn)行更換。

二、對(duì)a1、a2進(jìn)線柜內(nèi)的主接觸器及其它輔助接觸器進(jìn)行檢查，仔細(xì)觀察各接觸器動(dòng)靜觸頭有無(wú)拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發(fā)現(xiàn)此類問(wèn)題應(yīng)對(duì)其相應(yīng)的動(dòng)靜觸頭進(jìn)行更換，確保其接觸可靠。

三、仔細(xì)檢查端子排有無(wú)老化、松脫，是否存在短路隱性故障，各連接線連接是否牢固，線皮有無(wú)破損，各電路板接插頭接插是否牢固。進(jìn)出主電源線連接是否可靠，連接處有無(wú)發(fā)熱氧化等現(xiàn)象，接地是否良好。

四、電抗器有無(wú)異常鳴叫、振動(dòng)或糊味。有條件的可對(duì)濾波后的直流波形、逆變輸出波形及輸入電源諧波成分進(jìn)行測(cè)定。