廣州某五金企業(yè)是一家生產(chǎn)各種非標(biāo)緊固件和標(biāo)準(zhǔn)件的企業(yè)，產(chǎn)品包括各種形狀復(fù)雜的非標(biāo)螺絲及臺(tái)階螺釘，非標(biāo)鉚釘及鉚螺母，泛應(yīng)用于五金、家具、船舶、家電、機(jī)械、電子等行業(yè)。公司以的品質(zhì)，合理的價(jià)格，至誠(chéng)的服務(wù)為客戶(hù)帶來(lái)更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

標(biāo)領(lǐng)為其量身打造的WMS系統(tǒng)，不僅可以輕松解決以上管理難題，而且對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)進(jìn)行流程管理，并對(duì)物料/成品進(jìn)行嚴(yán)格的批次管理、效期預(yù)警，實(shí)現(xiàn)全程可視化管控；可以對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的流向進(jìn)行每個(gè)信息點(diǎn)的跟蹤，也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點(diǎn)信息對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行向上追溯；通過(guò)與公司內(nèi)的ERP系統(tǒng)集成，將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給ERP系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，做到原始數(shù)據(jù)的共享互通。

WMS系統(tǒng)主要功能亮點(diǎn)

1、統(tǒng)一管控倉(cāng)庫(kù)資料

使倉(cāng)庫(kù)信息、員工信息、物料信息、供應(yīng)商信息等都實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)化管理，新增、變更等都能及時(shí)保存到系統(tǒng)中，進(jìn)一步提升了業(yè)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的水平

2、智能作業(yè)流程管理

倉(cāng)庫(kù)的揀貨、出庫(kù)、入庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)、上架、下架、盤(pán)點(diǎn)、備貨等都實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)管理，所有單據(jù)都會(huì)自動(dòng)保存到系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的積累，為進(jìn)一步進(jìn)行業(yè)務(wù)管理及決策分析打下基石。

3、作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新

結(jié)合PDA手持和設(shè)備，將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)操作的數(shù)據(jù)及時(shí)采集進(jìn)入系統(tǒng)，避免了作業(yè)后的補(bǔ)入操作及時(shí)間浪費(fèi)，避免了錄入二次錯(cuò)誤情況的發(fā)生。

4、強(qiáng)大報(bào)表分析功能

強(qiáng)大的報(bào)表分析功能，為作業(yè)管理層、業(yè)務(wù)管理層、決策層提供各種分析報(bào)表。報(bào)表中的數(shù)據(jù)均來(lái)自于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)地反應(yīng)了業(yè)務(wù)的變化情況，為管理和決策提供了準(zhǔn)確可靠的分析數(shù)據(jù)。

5、全程可視化管理

系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)管理層在任何地點(diǎn)、任何時(shí)間都能夠及時(shí)了解業(yè)務(wù)的運(yùn)作情況，時(shí)間通過(guò)系統(tǒng)、通過(guò)報(bào)表發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)運(yùn)作過(guò)程中的問(wèn)題，并解決問(wèn)題，將問(wèn)題消滅在萌芽中。

倉(cāng)庫(kù)作為電子企業(yè)的物資存放地，其管理的好壞對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)極其重要。因此，引入WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)來(lái)提升倉(cāng)庫(kù)管理水平就顯得十分重要了。

那么WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是如何做到的呢？

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案，采用條碼技術(shù)，涵蓋條碼管理、庫(kù)位管理、作業(yè)管理、盤(pán)點(diǎn)管理、績(jī)效管理等功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的實(shí)時(shí)化、移動(dòng)化、智能化，達(dá)到倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的全程精益化管理，并與ERP、SRM、MES等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回寫(xiě)ERP系統(tǒng)，減少人工錄入，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、業(yè)務(wù)的協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)降本增效。

1、庫(kù)位條碼化管理

通過(guò)對(duì)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位規(guī)劃，并在每個(gè)庫(kù)位上貼上條形碼標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)庫(kù)位目視化、移動(dòng)化管理，讓倉(cāng)庫(kù)員可以快速知道自己需要上架和找貨的庫(kù)位。

3、物料信息可視化

倉(cāng)管員通過(guò)PDA手持設(shè)備，掃描庫(kù)位條碼標(biāo)簽，即可顯示該庫(kù)位上的物料信息、存放數(shù)量；掃描物料/成品條碼時(shí)，可以了解該物料/成品信息、存放庫(kù)位等，實(shí)現(xiàn)物料信息可視化管理。

4、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)

當(dāng)物料/成品進(jìn)行上架時(shí)，WMS系統(tǒng)可以為倉(cāng)管員推薦合適的上架庫(kù)位，并將庫(kù)位與物料/成品綁定，方便在系統(tǒng)上管理、查看。當(dāng)物料/成品進(jìn)行下架時(shí)，WMS系統(tǒng)可以為倉(cāng)管員提示下架庫(kù)位，減少盲目找貨的情況，更快完成下架作業(yè)。

5、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程

通過(guò)WMS系優(yōu)化作業(yè)流程，規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，減少因?yàn)閳D省事或粗心跳流程進(jìn)出倉(cāng)、物料對(duì)錯(cuò)單等，造成倉(cāng)庫(kù)賬面數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，實(shí)物位置不對(duì)等問(wèn)題，嚴(yán)格核對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，確保倉(cāng)庫(kù)賬目準(zhǔn)確。

6、先進(jìn)先出的管控

WMS系統(tǒng)自動(dòng)記錄各個(gè)節(jié)點(diǎn)的物料入庫(kù)批次，下架時(shí)自動(dòng)推薦入庫(kù)早的物料及所在庫(kù)位，確保先進(jìn)先出實(shí)行，防止庫(kù)存積壓超過(guò)期限，造成物料不必要的損耗，且在系統(tǒng)可以查詢(xún)到是哪張單出了對(duì)應(yīng)的批次，實(shí)現(xiàn)從入庫(kù)到出庫(kù)的產(chǎn)品批次追溯。

為了管理好倉(cāng)庫(kù)日常工作，提升倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效益，提高倉(cāng)庫(kù)與其他部門(mén)的協(xié)同效率，企業(yè)往往都會(huì)引入一套wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案。通過(guò)wms系統(tǒng)的應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流全過(guò)程的可視覺(jué)化預(yù)警，透明化呈現(xiàn)，進(jìn)一步保障了倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存的、準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

wms在倉(cāng)庫(kù)各個(gè)環(huán)節(jié)中的應(yīng)用

1、收貨環(huán)節(jié)

srm將收貨和物料條碼同步到wms中，讓收貨作業(yè)在wms系統(tǒng)中完成，同時(shí)通過(guò)接口將收貨數(shù)據(jù)同步到srm中，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。

在收貨過(guò)程中，員工利用PDA掃描物料上的條碼和待檢區(qū)儲(chǔ)位條碼，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)與任務(wù)進(jìn)行校驗(yàn)，無(wú)誤后提交即可，自動(dòng)增加待檢庫(kù)存。

2、質(zhì)檢環(huán)節(jié)

收貨完成后，物料需要提交到ERP系統(tǒng)中進(jìn)行質(zhì)檢。質(zhì)檢后生成質(zhì)檢單并同步到wms系統(tǒng)中，在wms系統(tǒng)中完成良品上架和不良品退回操作。

上架過(guò)程中，員工利用PDA掃描物料上的條碼和良品區(qū)儲(chǔ)位條碼，輸入數(shù)量后提交，即可增加良品庫(kù)存，同時(shí)數(shù)據(jù)也同步到ERP系統(tǒng)中，增加ERP庫(kù)存。

3、庫(kù)內(nèi)管理

wms系統(tǒng)支持同倉(cāng)庫(kù)和不同倉(cāng)庫(kù)之間的物料調(diào)撥、效期管理、物料凍結(jié)/解凍、打印條碼標(biāo)簽、合板和拼版等功能，滿(mǎn)足物料在庫(kù)內(nèi)的管理需求。

4、生產(chǎn)入庫(kù)

ERP系統(tǒng)將成品入庫(kù)單同步到wms中，mes則將成品條碼同步到wms中。員工利用PDA掃描成品上條碼，自動(dòng)帶出，然后再掃描儲(chǔ)位和成品條碼，完成后提交即可，自動(dòng)增加成品良品庫(kù)存，同時(shí)數(shù)據(jù)也同步到ERP系統(tǒng)中，增加ERP成品庫(kù)存。

5、備料出庫(kù)

ERP系統(tǒng)將備料單同步到wms系統(tǒng)中。wms系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，指示下架儲(chǔ)位，然后員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和物料上條碼，輸入數(shù)量后提交即可，自動(dòng)減少物料庫(kù)存，同時(shí)數(shù)據(jù)也同步到ERP系統(tǒng)中，減少ERP物料庫(kù)存。

6、盤(pán)點(diǎn)

在wms系統(tǒng)中創(chuàng)建好盤(pán)點(diǎn)單，然后員工利用PDA掃描盤(pán)點(diǎn)的儲(chǔ)位條碼，再掃描物料條碼，自動(dòng)帶出原有庫(kù)存數(shù)量，若發(fā)現(xiàn)庫(kù)存與實(shí)物不一致，則輸入實(shí)物數(shù)量，盤(pán)點(diǎn)完提交即可。