隨著經(jīng)濟發(fā)展速度的不斷加快，各種功能的建筑工程大量出現(xiàn)，對于各種建筑材料的需求也越來越多，也對其質(zhì)量提出了更高的要求。當(dāng)前的高爐煉鋼技術(shù)中，使用的是高爐爐前全液壓開口機，由于技術(shù)條件的限制，在使用中存在不少的缺陷，影響了高爐的工作效率和質(zhì)量。     

      高爐液壓開口機的使用現(xiàn)狀，對設(shè)備的液壓控制系統(tǒng)和霧化水系統(tǒng)進行了技術(shù)改進和優(yōu)化，保證生產(chǎn)的順利進行。全液壓開口機，其基本結(jié)構(gòu)王要有三個部分，包括霧化水系統(tǒng)、夜壓系統(tǒng)以及機械部分。霧化水系統(tǒng)主要是通過對壓力和水流量的調(diào)節(jié)，對開口機進行清掃，對鉆桿和鉆頭進行玲卻處理。液壓系統(tǒng)主要是對開口機的回轉(zhuǎn)動作、傾動動作以及鑿巖機的鉆進、振打等進行控制。

        氣動開鐵口機使用周期短，日常維護成本高、難度大：在開鐵口過程中，開鐵口機受熱輻射時間長，惡劣的使用環(huán)境造成開鐵口機的壽命縮短。 開鐵口機在使用一段時間后，由于沖鉆機構(gòu)內(nèi)部缸體磨損，氣動馬達齒輪磨損，致使泄露量增加，動力損失嚴(yán)重，工作能力下降明顯，故障率高。鐵口維護量大，工人勞動強度增加：由于氣動開鐵口機能力不足，造成鐵口孔道不規(guī)則，鐵口侵蝕快，鐵口合格率低，泥炮的打泥量不穩(wěn)，增加工人勞動強度。

        煉鐵高爐四柱液壓機開口機在實際的運用整個過程當(dāng)中，經(jīng)常會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)過快的情況，這對于開口機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成了情況嚴(yán)重的危害，進而推動開口機的底部出現(xiàn)地腳螺絲松動等難題。盡管針對現(xiàn)如今存在的問題，可以 運用調(diào)速閥提高對控制管道當(dāng)中的機油的剩下油進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)與控制。但是當(dāng).前的這種做法，并不能夠從根源上解決現(xiàn)階段的難題。此外，開口機在升級改造后的運用當(dāng)中，仍然存在屋梁工業(yè)設(shè)備難題，這在十分大水準(zhǔn)上對煉鐵高爐的一切正常運作具備了阻止作用。鑿巖機沖擊性頻率相對較小鋼鐵企業(yè)根據(jù)實際務(wù)必，對開口機進行升級改造后，在實際的交付整個過程當(dāng)中，鑿巖機會出現(xiàn)沖擊性頻率不足，缺乏充裕的推動力等難題。

        液壓沖鉆機構(gòu)是由沖擊性活塞桿和轉(zhuǎn)釬油馬達構(gòu)成；用食油馬達、鏈條鏈輪、推動小轎車構(gòu)成推動機構(gòu)；用固定支架、橫移架、園柱滑軌、定位裝置、橫移液壓缸構(gòu)成橫移機構(gòu)；用沖擊性錘、卡桿設(shè)備、捅桿構(gòu)成捅孔機構(gòu)；用升降機液壓缸、曲桿、平行面吊架、調(diào)角機構(gòu)、壓力差卡緊設(shè)備、定位裝置構(gòu)成升降機機構(gòu)；用轉(zhuǎn)臂、橡膠支座、立桿、油馬達、傳動齒輪abs齒圈、構(gòu)成旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；用與推動機構(gòu)同樣構(gòu)成的刺進機構(gòu)。