視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以輕松應(yīng)對(duì)金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量要求，如螺絲螺母、汽車(chē)零部件、連接器、精密五金件等。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)主要功能是檢測(cè)長(zhǎng)度、寬度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點(diǎn)、劃傷、臟污等檢測(cè)。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜、臟污、斑點(diǎn)等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)將不良品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率。

視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見(jiàn)的紅外測(cè)量，擴(kuò)展了人眼的視覺(jué)范圍。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用范圍很廣，比如說(shuō)在生產(chǎn)線上，如果用人來(lái)做一些測(cè)試和判斷，這樣時(shí)間久了，都會(huì)疲勞，但是我們要知道，機(jī)器是不會(huì)疲勞的，只要有足夠的供給，機(jī)器會(huì)長(zhǎng)時(shí)間并且穩(wěn)定的進(jìn)行下去。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)中工業(yè)鏡頭扮演著眼睛的角色，將產(chǎn)品檢測(cè)情況反饋給工業(yè)相機(jī)，工業(yè)鏡頭是分辨率的鏡頭，采用超低失真設(shè)計(jì)技術(shù)，減低了畸變率，能夠更加真實(shí)的反映圖像效果。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜、臟污、斑點(diǎn)等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)將不良品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率。

 視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜、臟污、斑點(diǎn)等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)將不良品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率。在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實(shí)施工況檢測(cè)，如焊接、制造等，人工視覺(jué)可能會(huì)對(duì)操作工的人身安全造成威脅，而機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)從某種程度上有效地規(guī)避了這些風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)就是使用光學(xué)非接觸式感應(yīng)設(shè)備自動(dòng)接收并解釋真實(shí)場(chǎng)景的圖像以獲得信息控制機(jī)器或流程。