拉伸膜是采用物理發(fā)泡而不是化學(xué)發(fā)泡，其生產(chǎn)過程對(duì)于物理發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑、抗縮劑、成核劑的選擇和溫度控制要求相對(duì)嚴(yán)格。在選擇物理發(fā)泡劑時(shí)，首先要求在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下成氣態(tài)，在加壓條件下輕易液化，由于對(duì)于拉伸膜的發(fā)泡是物理發(fā)泡劑從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的結(jié)果，其次是要求發(fā)泡劑是無色、無臭、無腐鉵性、發(fā)泡后在聚合物中不留殘?jiān)?，在聚乙烯熔體中滲透率低，室溫下蒸汽壓低、揮發(fā)性高、分子量低、密度大，其單位容積的氣體本錢低、擠出狀態(tài)下能溶于聚乙烯，升高溫度和壓力，溶量變化會(huì)增加，易使發(fā)泡成型為密度很小的泡沫體。1、PE（聚乙烯）拉伸膜無色、無味、外觀略呈乳白色，表面非極性、難以印刷和黏合，須經(jīng)表面處理改善后才能適合印刷、黏合。

　　拉伸膜出現(xiàn)斷膜，一般是由于我們?cè)谑褂卯a(chǎn)品的時(shí)候不注意導(dǎo)致的，因此，在使用產(chǎn)品的時(shí)候，一定要及時(shí)的做好后期的保護(hù)工作，還有一種可能就是產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題，這種時(shí)候，我們就需要在選擇產(chǎn)品的時(shí)候，提前進(jìn)行檢查產(chǎn)品的質(zhì)量問題，總之，我們的目的就是為了盡可能的減少斷膜，那么接下來就簡(jiǎn)單的介紹下斷膜應(yīng)該如何避免吧？拉伸膜還具有良好的防塵、防雨等作用，對(duì)于包裝物品起到穩(wěn)固纏繞作拉伸膜和收縮膜功能區(qū)分用。

　　1、在用拉伸膜包裝產(chǎn)品時(shí)，我們要注意包裝物的外觀是否有尖銳凸起的地方，因?yàn)楫a(chǎn)品都是放在托盤上進(jìn)行纏繞包裝的，因此我們的客戶在包裝時(shí)，要注意包裝物的外表是否會(huì)造成損壞。

　　2、就是盡量選擇的產(chǎn)品，選擇一家好的廠家很重要。斷膜有可能就是使用的拉伸膜的質(zhì)量比較差，一般的膜有機(jī)用膜和手工膜的區(qū)別，一般的話機(jī)用膜是適合纏繞機(jī)的使用，但是對(duì)于膜的選用，對(duì)于機(jī)器來說它的質(zhì)量還是比較高的，選擇質(zhì)量較高的拉伸膜，才能保證機(jī)器在使用的時(shí)候不容易斷。二是使用增加粘附性的填加劑，使薄膜的表面產(chǎn)生濕潤(rùn)的效果，從而提高粘附性。

　　拉伸膜在進(jìn)行收卷的時(shí)候，有時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，會(huì)有很多的故障問題，只有找出正確的原因，我們才能進(jìn)一步找出它的處理方法，所以說，一般情況下，為了能夠準(zhǔn)確的判斷出故障的原因，我們接下來就通過兩種常見的故障，來認(rèn)識(shí)下產(chǎn)生的原因以及解決方法都有什么？如果設(shè)備出現(xiàn)了破損等，那么對(duì)于產(chǎn)品的使用將會(huì)大打折扣，接下來我們一起來了解下其具體的切割方法吧。

　　一、收卷不齊

　　原因：

　?。?）由于靜電引起拉伸膜之間互相附著，從而導(dǎo)致不平滑。

　?。?）剛生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面不夠平滑或過于平滑。

　?。?）張力設(shè)定不當(dāng)或?qū)л伈黄叫小?

　　解決辦法：

　?。?）采取有效措施，消除收卷時(shí)的靜電影響。

　?。?）光滑性不良時(shí)，與原材料供應(yīng)商商洽。

　?。?）調(diào)整張力及錐度設(shè)定、檢查導(dǎo)輥平行度。

　　二、拉伸膜卷芯“菊花瓣”

　　（1）張力過大。

　　（2）張力曲線設(shè)定不當(dāng)。

　?。?）減小收卷坤的張力。

　?。?）修正張力曲線。

　　PE拉伸膜在制作的過程中，不僅對(duì)于材料有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，還對(duì)于外界的因素有著嚴(yán)格的要求，尤其是溫度，溫度對(duì)于它的制作可以說是有著很大的影響的，在制作過程中，蒸壓加氣塊控階段占相當(dāng)重要的地位，高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)可使膜坯中的自由水脫去，坯體顆粒彼此緊縮靠攏，這樣可減少水分急劇蒸發(fā)引起的熱膨脹破壞作用。那么具體對(duì)于溫度的要求又是如何呢？影響因素一：非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達(dá)因/厘米左右。

　　升溫階段

　　在保證PE拉伸膜坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。