制氧系統在安裝時的基本操作要求

制氧系統由用制氧機及相關器械、輸送氣體管道、用終端等設備組成，其作為醫(yī)療氣體安裝工程，需要嚴格按照施工規(guī)范、更加精密細致的實施。 在安裝時，電線鋪設與用制氧機的氧氣輸送管道應保持施工要求的線路間距，電線管道卡槽出現變形但未斷開時，應在縫隙兩端加以固定，保護地線和導線應留出足夠的備用量。氧氣管道在施工前應根據院方所需及選擇的制氧機氣體壓力、流量等參數選擇適合的配件材料，并確保氧氣管道進行了脫脂處理，氧氣管道通常是采用焊接。 以上所例事項是用制氧系統在安裝時的基本操作要求。工程隊有著專從事工程安裝的技術人員，經過多年安裝經驗積累，熟悉用制氧系統工程實施的特殊要求，按照實際情況設計圖紙并規(guī)范施工；嚴格把控采購的用材料配件質量；重視加強電氣安裝質量；用制氧機等設備在投入使用后出現故障還會有業(yè)售后工程師進行檢修。

中心供氧突發(fā)事件應急預案

中心供氧突發(fā)事件應急預案，為確保醫(yī)院患者用氧需求和搶救急需，防止在發(fā)生緊急意外情況下造成氧氣中斷，影響醫(yī)療救治工作，定本預案。

1.成立由人員擔任組長，其他相應的工作人員為應急組員。應做到監(jiān)督工作制度的落實，檢查醫(yī)院供氧安全工作，供氧事故發(fā)生；對發(fā)生中心供氧事故的現場進行組織協調，應安排救助事故受傷人員和故障的搶修工作；負責向上級人員進行報告。

2.當發(fā)生一般的用氧故障，應及時電話報告中心供氧負責人，按照故障情況配合協助修復，當維修人員不能排出故障時，要立即進行上報相關人員，及時聯系供氧設備公司提供相應的技術支持或者來醫(yī)院現場搶修。

3.中心供氧發(fā)生一些自然災害或者氧氣管道爆裂，氧氣供氧中斷等突發(fā)事件時，及時報告院領導緊急工作領導小組，啟動應急預案，隨后根據事件發(fā)生上報地點、涉及的范圍、損害程度、傷亡情況等安排醫(yī)療救援、搶修等相關應急工作。

4.及時總結經驗教訓，認真分析突發(fā)故障的原因，修訂防范規(guī)章應急預案，加強安全教育、管理。嚴格落實應急保障措施，避免類似的事故或故障再次發(fā)生。一切隱患，為醫(yī)患營造一個健康舒適的工作、救治環(huán)境。

中心供氧系統管理重要的內容

中心供氧系統是將氧氣源集中到一處，經高壓氧氣減壓后，再通過管道輸送道各個氧氣終端，每個氧氣終端都設有密封插座，插上氧氣終端設備即可進行供氧。

醫(yī)院使用的中心供氧系統， 雖然可以實現無人值守、自動運行，但對中心供氧系統的管理工作還是相當重要的，為了保證供氧系統的安全、運行，需要定期進行巡檢，若是在巡檢過程中發(fā)現問題時要及時進行 處理解決，以免帶來不必要的麻煩。

醫(yī)院中心供氧系統管理重要的內容除了上述內容，還要考慮到中心供氧系統保養(yǎng)問題，首先要確保制氧間的通氣量，環(huán)境氧濃度，定期要進行清潔過濾器更換過濾網，定期檢測保養(yǎng)壓縮泵、增壓泵 ，保證其單向閥正常的運行，同時還要注意散熱風機是否正常運轉等等。對中心供氧系統施行定期保養(yǎng)可以大大提高中心供氧系統的安全及使用壽命。

制氧站房內的技術規(guī)范

1、氧氣貯存球罐及管道在使用前必須進行清理，把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其他雜質除掉，保持管道干凈。貯存球罐和管道的氣壓試驗，應用無油的空氣或氮氣。試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。

2、調節(jié)閥組的管道和快速切斷閥前后管道都應采用銅管或不銹鋼管。

3、氧氣貯存與輸送不得超過額定工作壓力。為防止超壓，應定期檢驗超壓報警系統和壓力自調系統，使管道在超壓下自動放散。各種安全閥、減壓閥、自動調節(jié)閥等應經常保持靈敏可靠，不得隨意拆卸。發(fā)現異常情況，立即報告采取措施。

4、氧氣管道禁止與油管和電纜敷設在一個地溝內。氧氣輸送過程中，閥門的開、閉應該緩慢進行。尤其是在壓力較高的情況下，更應注意。

5、站內應保持清潔，地板和機器附近應保持無油，也不許將油脂滴入基礎上。

6、工作人員必須提高警惕，嚴防壞人破壞。非氧氣站人員、無特殊出入者，禁止入站。本站人員及經批準入站人員出入站房時，應按規(guī)定登記和遵守安全制度。