自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用及特點(diǎn)

自動(dòng)化生產(chǎn)線是在流水線和自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)的功能基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展形成的自動(dòng)工作的機(jī)電一體化的裝置系統(tǒng)。自動(dòng)化生產(chǎn)線的運(yùn)行特性是高度的自動(dòng)化程度、統(tǒng)一的控制系統(tǒng)、嚴(yán)格的生產(chǎn)節(jié)奏。蕪湖環(huán)奧小編簡(jiǎn)單分享一下自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用及特點(diǎn)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線是現(xiàn)代工業(yè)的生命線，在機(jī)械制造，電子信息，石油化工、輕工紡織、食品制藥、汽車(chē)生產(chǎn)以及軍公業(yè)等現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展都離不開(kāi)自動(dòng)化生產(chǎn)線的主導(dǎo)和支撐作用，其對(duì)整個(gè)工業(yè)及其他領(lǐng)域也有著重要的地位和作用。

自動(dòng)化生產(chǎn)線的運(yùn)用技術(shù)包括：機(jī)械技術(shù)、人機(jī)界面、氣動(dòng)技術(shù)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、PLC技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線是通過(guò)自動(dòng)化輸送及其他輔助裝置，按照特定的生產(chǎn)流程，將各種自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)連接成一體，并通過(guò)氣動(dòng)、液壓、電機(jī)、傳感器和電氣控制系統(tǒng)使各部分的動(dòng)作聯(lián)系起來(lái)，使整個(gè)系統(tǒng)按照規(guī)定的程序自動(dòng)的工作，連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)出符合技術(shù)要求的特定產(chǎn)品。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的特點(diǎn)和維護(hù)方法

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是眾多自動(dòng)化產(chǎn)品的統(tǒng)稱(chēng)，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是在無(wú)人干預(yù)的情況下，根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的指令或者程序，自動(dòng)完成工作流程的任務(wù)。自動(dòng)化設(shè)備在制造業(yè)、食品生產(chǎn)線、電子電器包裝生產(chǎn)線上有廣泛應(yīng)用，同時(shí)在農(nóng)業(yè)、物流等行業(yè)都有重要作用。

工業(yè)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備主要包括流水線設(shè)備和自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)兩大類(lèi)：

非標(biāo)流水線設(shè)備：滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等；

非標(biāo)自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)：烘烤箱、工業(yè)烤箱、鉆孔機(jī)、鉚釘機(jī)、提升機(jī)、移栽機(jī)、縮口機(jī)等。

一、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的特點(diǎn)：

1、高度的自動(dòng)化程序，無(wú)需人工操作；

2、工作校率高，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；

3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性；

4、適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

二、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)：

1、定期檢查設(shè)備的電源、氣源、液壓源；

2、定期檢查設(shè)備的傳感器是否偏移原來(lái)位置；

3、定期檢查產(chǎn)品設(shè)備的流量控制閥、壓力控制閥和繼電器有無(wú)問(wèn)題；

4、做好設(shè)備的月檢、和年檢工作；

5、要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。

如何維護(hù)自動(dòng)化流水線設(shè)備？

自動(dòng)化組裝流水線設(shè)備根據(jù)用途分為不同的類(lèi)型使用，許多廠家用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)包裝生產(chǎn)流水線設(shè)備后，總會(huì)在維護(hù)保養(yǎng)上不加以細(xì)致，造成設(shè)備受損的廠家比比皆是。怎么從日常中維護(hù)包裝設(shè)備呢。小編給您分享幾個(gè)貼士；

定期保養(yǎng)和維修是廠家的一道必做題，由于長(zhǎng)時(shí)間的工作，部件零件的磨損量已經(jīng)達(dá)到一個(gè)峰值，必要在停生產(chǎn)流水線操作進(jìn)行檢查替換零件后，方可再次進(jìn)行包裝工序操作，起到事半功倍結(jié)果。

自動(dòng)生產(chǎn)流水線廠家沒(méi)有進(jìn)行定期的保養(yǎng)，會(huì)大幅度影響包裝工序進(jìn)行，造成的食品包裝次品多，同時(shí)過(guò)度的零件磨損會(huì)引起一系列的設(shè)備連鎖故障。維護(hù)保養(yǎng)中要做到以下；

一、 定期維護(hù)，勿因產(chǎn)線訂單量為理由塞拖；

生產(chǎn)廠家可以根據(jù)自身的包裝產(chǎn)線訂單數(shù)目制訂好保養(yǎng)周期，在此當(dāng)中只需定期檢測(cè)替換磨損部件即可。

二、 從關(guān)鍵位置維護(hù)包裝生產(chǎn)流水線設(shè)備；

1、 從觸摸表現(xiàn)屏操作臺(tái)上，查看各參數(shù)值是否正常，

2、 檢查封切包裝運(yùn)行的位置，看刀具是否磨損，可對(duì)比前后包裝產(chǎn)品質(zhì)量看出，

3、 及時(shí)擦除外觀以及工作臺(tái)的灰塵，防止靜電造成設(shè)備短路或阻礙工序運(yùn)行。

由于包裝設(shè)備屬于大功率生產(chǎn)流水線器，生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境必須保持干燥，避免觸電隱患。雖說(shuō)包裝生產(chǎn)流水線必須要做到定期維護(hù)，但在包裝中也需密切關(guān)注工序運(yùn)行。

自動(dòng)化流水線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的首要考慮因素

自動(dòng)化流水線是在流水線和自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)的功能基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展形成的自動(dòng)工作的機(jī)電一體化的裝置系統(tǒng)。通過(guò)自動(dòng)化輸送及其他輔助裝置，按照特定的生產(chǎn)流程，將各種自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)連接成一體，并通過(guò)氣動(dòng)、液壓、電機(jī)、傳感器和電氣控制系統(tǒng)使各部分的動(dòng)作聯(lián)系起來(lái)，使整個(gè)系統(tǒng)按照規(guī)定的程序自動(dòng)的工作，連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)出符合技 術(shù)要求的特定產(chǎn)品。

自動(dòng)化流水線雖源于流水生產(chǎn)線，與流水生產(chǎn)線有相似之處，但其性能已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)流水生產(chǎn)線，并有許多明顯的不同。自動(dòng)化流水線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，即自動(dòng)化流水線有非常高的自動(dòng)化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒(méi)有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個(gè)統(tǒng)一的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其其設(shè)計(jì)考慮因素主要有：

安全可靠：保證自動(dòng)化流水線PLC控制系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行，是設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的首要原則，這也是設(shè)計(jì)中蕞重要的一條原則。這就要求設(shè)計(jì)者在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、元器件選擇、軟件編程上要全i面考慮，以確?？刂葡到y(tǒng)安全可靠。