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微波技術(shù)與其它科學技術(shù)相互滲透、彼此結(jié)合又不斷產(chǎn)生新的應用領(lǐng)域。微波采用CST軟件進行優(yōu)化設計,確定了饋能波導的尺寸及排列方式,結(jié)合諧振腔及微波應用理論分析討論了不同的物料含水率,負載高度,負載厚度等。因素對微波能應用設備饋能系統(tǒng)與諧振腔體匹配性能的影響。微波能量從磁控管發(fā)出,經(jīng)過傳輸波導,饋能波導進入微波應用腔體作用于物料,微波經(jīng)過的這幾個部分組成的微波饋能系統(tǒng)是整個微波能應用設備的主要組成部件,其性能直接影響整個設備的效率、使用壽命及對物料的處理質(zhì)量等,微波干燥具有干燥均勻、質(zhì)量好、速度快、、與其它干燥法相容性好。微波技術(shù)也趨于成熟,制造成本下降。許多微波食品加工設備均具有操作簡單、可連續(xù)穩(wěn)定工作、可抗空載、維修方便等。
鮮木材中含有大量的水份,其數(shù)量約占全干木材重量的30%—200%,將這些水份除去的過程叫做木材烘干。
未干木材中含有大量有機物和有營養(yǎng)的無機物,特別適合木腐菌和變色菌以及蟲子的生長和繁殖,如將未干透的木材做成木制品,則該木制品會在使用過程中繼續(xù)緩慢變干而發(fā)生收縮、變形甚至開裂,并會出現(xiàn)榫頭松動和拼板裂縫等缺陷,因此在木材做成成品之前需要微波木材烘干設備烘干處理。
普通未處理的木材中含有大量的木腐菌和變色菌,要想得到高質(zhì)量的木材,就需了解木腐菌和變色菌寄生的三個條件:
1.適宜的溫度。真菌的生長溫度是24.4~30℃。
2.氧的供應。氧氣的充足供應也是真菌生長的條件之一。
3.適宜的木材含水率。一般來說30—40%含水率較適宜木腐菌生長。上面三個條件有一個不具備,真菌就無法生存。我們要采用的方法是對木材進行烘干處理,其烘干有五個作用:
首先是木材干燥設備把木材含水率降到8—12%,不宜于真菌生長,達到防腐的目的,便于儲存;
第二是木材烘干設備通過微波可蟲子和蟲卵,達到消滅害蟲的目的;
第三,木材烘干窯將木材含水率降到與空氣中含水量相平衡的8—12%,可使木材含水率在低位平衡并穩(wěn)定下來,從而使木材的干縮濕脹相對穩(wěn)定;
第四,經(jīng)過微波烘干后,木材中很多成份發(fā)生了變化,木材烘干后可使木材濕脹干縮性能下降,同時使木材應力更平衡、材性更穩(wěn)定。
第五,有樹脂的松木可以通過高溫將大部分樹脂從板材內(nèi)部脫離出來,也就是脫脂處理。
微波烘干設備在低溫烘干領(lǐng)域下是如何應用的
在日常應用微波烘干設備的過程中會遇到一種情況,就是在物料的加工環(huán)節(jié)都不能授與高溫,必須在低溫狀態(tài)下完成。在烘干時也需要在低溫狀態(tài)下完成。那么它在低溫烘干領(lǐng)域下到底是如何應用的呢?
微波烘干設備加熱均勻,起熱快得到大家的廣泛應用,特別是在中溫烘干階段,由于烘干溫度較低所以不但節(jié)能而且烘干效率還很高。但在應用上,對于一些要求烘干溫度在60度以下的物料,需要對物料進行詳細的分析實驗之后才能決定是否能采用微波烘干設備,包括物料的外形尺寸,物料的導熱性,物料的密等進行了解。比如,如果想低溫(50度)烘干橡膠產(chǎn)品,由于橡膠的水分蒸發(fā)性能差,不分不容易出來,所以在常溫常壓下烘干是很難的。再比如要烘干低溫烘干木材,由于木材有一定的厚度,烘干時由于內(nèi)部的溫度往往會比外部稍高,內(nèi)部溫度不容易探測和控制,所以常溫常壓狀態(tài)下烘干較難。