注漿料

注漿孔成孔

一般采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。要求巖層內(nèi)的注漿孔全部取芯鉆進(jìn)，以便查明巖層裂隙的發(fā)育及其分布情況，取芯率在堅(jiān)硬的巖層中應(yīng)達(dá)到 80～90%，在破碎巖層中應(yīng)為 70%。鉆孔清洗液以清水為主，如巖石破碎，塌孔嚴(yán)重，也可采用稀泥漿作循環(huán)液。

注漿孔在開口處一般安設(shè) 6～10m 長的孔口管，以防止可能出現(xiàn)的塌孔，同時(shí)在鉆孔時(shí)起到導(dǎo)向作用，注漿時(shí)用以安設(shè)孔口封閉裝置、防止跑漿。

澆筑水泵基座：關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制基腳螺釘?shù)奈恢煤蜕疃?，常用一個(gè)木框架、按水泵基腳尺寸打孔，按水泵的安裝條件把基腳螺釘穿在孔內(nèi)進(jìn)行澆筑。安裝水泵和管道：管道安裝工作包括接受、裝卸、運(yùn)到現(xiàn)場、機(jī)械加工、接頭、裝配等。（1）干支管均應(yīng)埋在當(dāng)?shù)乇鶅鰧右韵?，壓力來確定小埋深，管子應(yīng)有一定的縱向坡度，使管內(nèi)殘留的水能向水泵或干管的低處匯流，并裝有排空閥以便在噴灌季節(jié)結(jié)束后將管內(nèi)積水全部排空。破損率，鋪設(shè)時(shí)隔一定距離（10－20米）應(yīng)裝有柔性接頭。管槽應(yīng)預(yù)先夯實(shí)并鋪砂過水，以減少不均勻沉陷造成的管內(nèi)應(yīng)力。在水流改變方向的地方（彎頭、三通等）和支管末端應(yīng)設(shè)鎮(zhèn)墩以承受水平側(cè)向推力和軸向推力。（3）對(duì)于塑料管應(yīng)裝有伸縮節(jié)以適應(yīng)溫度變形。

注漿料的調(diào)制步驟

S1篩選：選擇細(xì)度模數(shù)在2.2～3.0范圍內(nèi)天然細(xì)砂做為骨料；

S2烘干：將S1中篩選完 成的骨料進(jìn)行烘干至含水量少于6%；

S3配料：將S2中的骨料按照以下比例加入配料調(diào)和，骨料70-75%、I型波特蘭水泥10-12%、膨潤土3-3.5%、填料5-6%、防水乳液5-6%、穩(wěn)定劑0.2%，其中所述穩(wěn)定劑為瓜爾膠、纖維素、刺槐豆膠中的一種或幾種；所述填料為煤灰、石膏、石粉、建筑廢料的一種或幾種；所述膨潤土為鈉基膨潤土、鈣基膨潤土的一種或幾種；所述防水乳液為VAE乳液、丙酸乳液、苯丙乳液、硅丙乳液的一種或幾種。

S4預(yù)混：將S3中配料中加入適量的水，水與配料的質(zhì)量比為≤0.4。

S5攪拌：在攪拌機(jī)中攪拌5-10分鐘直至攪拌均勻；

S6 灌裝：將攪拌均勻的漿料灌裝至漿料池中備用。

油性注漿料

通過灌漿管將各種固話的漿液注入到地基土中，漿液以填充、滲透、擠密和劈裂的方式，將土顆?；驇r石裂隙中的水分和空氣排除后占據(jù)其位置，經(jīng)過一定時(shí)間后，漿液將原來松散的土粒膠結(jié)成一個(gè)整體，可以改善地基土變形，或用于減小滲透性。油性聚氨酯注漿材料與水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會(huì)被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時(shí)向縫隙周圍滲透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應(yīng)變型能力，止水性好。

淺析注漿料

一般用顆粒注漿機(jī)都能配制不同漿料。干漿：我們所知道的注漿料種類，一般以干漿料***為常見，如水泥漿、碎石漿、水泥砂漿等等。有些漿料是調(diào)制沉淀池泥漿，工業(yè)中用來混合粉煤灰和砂子。相對(duì)的，薄漿、水泥砂漿，就是用來混合粉煤灰的。薄漿：薄漿都是隨著時(shí)間不斷變化。該工藝流程簡單，固液分離都好，即可使水泥凝固；嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成泵內(nèi)積泥嚴(yán)重；砂漿分離對(duì)資源無吸附作用，會(huì)降低樹脂的使用價(jià)值。