蝸輪蝸桿的加工材料和檢測調整

蝸桿的常用材料有碳鋼和合金鋼，高速重載的蝸桿常用15Cr、20Cr滲碳淬火，或45鋼、40Cr淬火；低速中輕載的蝸桿可用45鋼調質，精度要求高的蝸桿需經(jīng)磨削。蝸輪常用材料有錫青銅，適用于齒面滑動速度較高的傳動。

蝸輪蝸桿加工模數(shù)為M0.4-M25直徑2.5米加工精神為7-8級，蝸桿加工精度為5-8級；蝸輪蝸桿加工廣泛應用于各種機械設備如：印刷機械、食品機械、自動化機械、農(nóng)業(yè)機械、自動門設備，輸送機械，糖機，包裝機械及工礦機械等。

蝸輪蝸桿減速機正確嚙合的前提條件

蝸輪蝸桿減速機正確嚙合的前提條件由于蝸輪蝸桿減速器是由兩個相交90度的軸驅動的，但它們既不平行也不相交。所以通常，當蝸輪傳動時，蝸桿是主動部分，而蝸輪確實是被動部分。由于蝸輪蝸桿減速器的內(nèi)部結構比較緊湊，一般可以得到較大的傳動比，一般傳動比為7-80；而且工作平穩(wěn)，無噪音，傳輸功率范圍大，可以自鎖。

因此，正確嚙合蝸輪蝸桿減速器的前提是中間平面上蝸桿與蝸輪的嚙合模數(shù)和壓力角相等，即蝸輪的端部模數(shù)等于蝸桿的軸部模數(shù)，為標準值，蝸輪的端部壓力角應等于蝸桿的軸壓角，且為標準值，即等于m。

蝸輪蝸桿的養(yǎng)護及其有效利用長度的計算

蝸輪蝸桿的養(yǎng)護及其有效利用長度的計算新的蝸輪蝸桿減速機或新更換的蝸輪蝸桿副，在初次使用時運轉7-14天要更換新的潤滑油；在以后的使用中要定期檢查潤滑油的質量，對含有雜物或變質的潤滑油必須及時更換。

對于長期連續(xù)運轉的蝸輪蝸桿減速機，必須每2-3個月更換一次潤滑油;對于每天工作時間不超過8小時的蝸輪蝸桿減速機，必須每4-6個月更換一次潤滑油；在惡劣的工作條件下，應適當增加更換潤滑油的次數(shù).