首先我們先來了解下是什么原因讓金屬撕碎機(jī)襯板失效的呢？　　1、襯板自身的材質(zhì)問題　　在實(shí)踐中，我們發(fā)現(xiàn)材料的硬度與耐磨性有關(guān)，耐磨性隨著硬度的提高而提高。廠家請(qǐng)一定使用耐磨性高的材料進(jìn)行打質(zhì)?！　?、金屬撕碎機(jī)襯板與被破碎物料摩擦次數(shù)。雙軸撕碎機(jī)是新型的破碎粉碎設(shè)備，雙軸撕碎機(jī)看著不是很難，主要是電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)帶動(dòng)剪切軸，然后帶動(dòng)剪切軸上的刀片旋轉(zhuǎn)剪切破碎物料的。　　金屬撕碎機(jī)在破碎過程中錘頭與物料不斷的進(jìn)行打擊磨擦，在此過程中，物料會(huì)與襯板產(chǎn)生碰撞，多次的碰撞帶來襯板的磨損。當(dāng)發(fā)現(xiàn)襯板有凹陷或開裂時(shí)請(qǐng)及時(shí)更換，否則會(huì)影響到出料顆粒的大小。

    在廢鋼撕碎機(jī)的使用生產(chǎn)過程中，設(shè)備的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)量和生產(chǎn)所用時(shí)間是有很大的關(guān)聯(lián)的，為了使撕碎機(jī)在工作期間達(dá)到合理并且穩(wěn)定的破碎工作速度，那就需要確定設(shè)備生產(chǎn)工序之間的關(guān)系，也就是說需要確定設(shè)備在給料至排料之間關(guān)系和所用時(shí)間，因?yàn)樵诮o料的時(shí)候物料的粒度具有不均勻性，在破碎的過程中，隨著物料粒度的不同性其接受到的破碎力度也會(huì)有所區(qū)別，而且硬度較大的物料，其在破碎腔體內(nèi)經(jīng)受破碎的時(shí)間是較長的，這種物料在未破碎至符合標(biāo)準(zhǔn)前，是不會(huì)被排出腔體外的，這樣一來就增加的撕碎機(jī)的工作負(fù)擔(dān)，生產(chǎn)量會(huì)受到影響，同時(shí)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)速度也會(huì)受到影響，三者之間的關(guān)系是比較密切的，并且會(huì)相互影響，因此我們可以從提高撕碎機(jī)的生產(chǎn)速度上來提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。那么，金屬撕碎機(jī)襯板多長時(shí)間更換一次一再成為了用戶使用過程中一致關(guān)注的焦點(diǎn)問題。