在烘干糧食的過程中，掌握好烘干糧食熱風(fēng)爐的溫度是其一，操作方法也得正確，在糧食烘干的過程中熱風(fēng)爐出現(xiàn)的故障也得會解決，一般低溫結(jié)焦是熱風(fēng)爐常為出現(xiàn)的毛病，造成這種現(xiàn)象的原因主要是布風(fēng)不均引起的，布風(fēng)均勻時爐溫偏低，風(fēng)量太小，扒動不勤，及時扒散火口也會造成熱風(fēng)爐出現(xiàn)低溫結(jié)焦的故障。

正確的操作才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，也能得到我們想要達(dá)到的效果，其實每件事都是一樣的道理。

玉米烘干塔操作起來說難不難，說容易也不容易，只要在操作過程中規(guī)避以下幾大誤區(qū)既可。

　　1.為了限制物料向出口方向的流動速度，所以只有將其轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低，因此造成了物料與熱風(fēng)的動態(tài)接觸次數(shù)大大減少。

　　2.為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高，出口溫度過高，造成能源浪費(fèi)。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降，物料色澤嚴(yán)重變黑，甚至糊料很多。

　　3.如果玉米烘干塔在烘干物料的過程中飽和的水蒸氣不能及時排出，這樣水蒸氣在烘干塔內(nèi)運(yùn)行時間過長，造成水分被物料重新吸收。

　　4.在操作過程中，應(yīng)掌握好玉米烘干塔內(nèi)的風(fēng)速，如果過低，就會造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造設(shè)備效率低下。

　　5.物料在玉米烘干塔內(nèi)不會作“往復(fù)運(yùn)動”所以塔體內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走，結(jié)果內(nèi)部物料的儲存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。

根據(jù)糧食品種和水分以及貯存加工要求，來確定烘干次型和降水多少。一般粳稻水分18％以內(nèi)烘一次，使可降至標(biāo)難，水力16％-20％的以烘干兩次為宜，以保證糧食質(zhì)量。需烘干的糧食，必須先經(jīng)清理，再烘干，以保證供后糧質(zhì)和降低熱耗，烘后糧食必須經(jīng)過2—4小時緩蘇，然后進(jìn)行冷卻。配用逆流冷卻塔進(jìn)行緩蘇的糧食在塔內(nèi)裝至三分之二以上時，開始通風(fēng)糧層要保持一定高度。采用間隙排糧，冷卻后糧溫不超過外溫5℃。要確保冷風(fēng)量適當(dāng)，不得將糧食吸出。如配用通風(fēng)倉冷卻，其風(fēng)道以1．5-2米左右為宣．一般糧聯(lián)高度2—2．5米，通風(fēng)時，翻動糧面，在糧面上覆蓋草，防止結(jié)露。

糧食烘干塔過段時間要使用潤滑油，這樣做目的是什么？

1.有利于被潤滑表面的散熱，降低工作溫度。

2.有時潤滑油可以起到對氣體密封的作用，減少氣體的泄漏。

3.有的潤滑油能起到傳遞動力的作用，現(xiàn)在的液壓油就完全承擔(dān)了這種角色。

4.減少接觸元件的摩擦和磨損。

5.通過降低摩擦系數(shù)，減少動力消耗。

6.防止被潤滑表面的銹蝕。

7.使用潤滑油后對元件原有的振動起到緩沖及降低振動的作用。

8.可以清洗元件上的污物，但這種潤滑油必須有在線過濾或更換的設(shè)施。