筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一具有很多優(yōu)點(diǎn)，可在全密閉狀態(tài)下在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、反復(fù)多次洗滌過(guò)濾和干燥等多種操作，從而使工藝流程大大縮短，廠房、占地面積和設(shè)備、工藝管線、閥門(mén)等投資大大節(jié)省，特別適用于對(duì)、有毒或的物料，或?qū)θ梭w有傷害的物料以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品、藥品等的加工。該機(jī)可在全密閉狀態(tài)下，在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)方便地直接得到成品，既避免了反應(yīng)、過(guò)濾、洗滌、干燥等幾個(gè)分開(kāi)操作的單元設(shè)備間的連接和物料輸送帶來(lái)的麻煩，也使物料的走失和浪費(fèi)減小到零。

三合一設(shè)備內(nèi)表面平整光滑更利于清潔。食品或制藥行業(yè)中三合一設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)同一產(chǎn)品或階段性連續(xù)生產(chǎn)數(shù)個(gè)批次時(shí)，宜選取適當(dāng)?shù)拈g隔時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，以防止污染物的出現(xiàn)與遺留，給下一批次的生產(chǎn)帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。制藥類產(chǎn)品更換批次時(shí)必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。非專用設(shè)備更換生產(chǎn)產(chǎn)品前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清潔， 以防止交叉污染。采用的清潔劑應(yīng)對(duì)設(shè)備本體不產(chǎn)生任何腐蝕，操作規(guī)程對(duì)清潔劑的種類、用量應(yīng)該有明確規(guī)定。

閉路循環(huán)干燥機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)對(duì)比分析，如果選用普通熱風(fēng)型干燥器干燥產(chǎn)品時(shí)，需要的時(shí)間往往很長(zhǎng)，但終成品仍不能達(dá)到規(guī)定的終含濕率指標(biāo)。若使用真空傳導(dǎo)型干燥設(shè)備，產(chǎn)品雖然可以達(dá)到成品終含濕率要求，但也由于干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，尤其當(dāng)產(chǎn)品濕含量已降至0.5%以下時(shí)，干燥速度不能令人滿意。而采用閉路循環(huán)干燥機(jī)就能較好地解決以上問(wèn)題。

對(duì)于非吸濕性物料，可以使用熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥。因?yàn)樗种皇潜晃锪吓c水的界面張力松散地約束，易于去除。此類機(jī)器的原理是，利用風(fēng)扇來(lái)吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經(jīng)過(guò)干燥料斗，并通過(guò)對(duì)流的方式加熱物料以除去水分。

對(duì)吸濕性物料的干燥一般分為三個(gè)干燥段：個(gè)干燥段是將物料表面的水分蒸發(fā)掉；第二個(gè)干燥段則將蒸發(fā)的重點(diǎn)放在材料內(nèi)部，此時(shí)干燥速度緩慢降低，而被干燥物料的溫度開(kāi)始上升；在^后一個(gè)階段，物料達(dá)到與干燥氣體的吸濕平衡。在這個(gè)階段，內(nèi)部和外部間的溫度差別將被消除。在第三段末端，如果被干燥物料不再釋放出水分，這并不意味著它不含水分，而只是表明膠粒和周圍環(huán)境之間已經(jīng)建立起了平衡。