模具產(chǎn)生淬火裂紋的預(yù)防措施：

嚴(yán)格控制模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量，改進(jìn)鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。在機(jī)械加工后或冷塑變形后的模具應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火（>600℃）后再進(jìn)行加熱淬火。對形狀復(fù)雜的模具應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險截面和薄壁處，并采用分級淬火或等溫淬火。

返修或翻新模具時需進(jìn)行退火或高溫回火。在淬火加熱時應(yīng)采取預(yù)熱，冷卻時采取預(yù)冷措施，并選擇合適淬火介質(zhì)。應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時間，防止模具過熱和過燒。

模具淬火后應(yīng)及時回火，保溫時間要充分，高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火2-3次。選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。改進(jìn)模具電火花加工工藝，并進(jìn)行去應(yīng)力回火。

消失模鑄造工藝與模具制造的關(guān)系

消失模鑄造工藝從研發(fā)成功至今已經(jīng)邁過了五十余載，上個世紀(jì)六十年代中后期，我國也開始了消失模鑄造工藝的研究，隨著工藝不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新，它已經(jīng)發(fā)展成了一種比較成熟的鑄造工藝，能夠滿足大多工業(yè)生產(chǎn)的需求，但是隨著科技與技術(shù)不斷的發(fā)展與更新，根據(jù)目前行業(yè)狀況，要想更好的推動與發(fā)展消失模鑄造工藝，把握機(jī)遇，乃至?xí)r代的步伐，我們必須不斷地發(fā)掘消失模鑄造工藝的潛在能量，釋放出內(nèi)在價值，才能更好的服務(wù)于行業(yè)，貢獻(xiàn)于社會，造福于人類。

塑膠模具和壓鑄模具的區(qū)別

塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡稱。

壓鑄模具，是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。

塑膠模具和壓鑄模具的區(qū)別：

1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表面一般發(fā)藍(lán)處理；

2、壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理，防止合金粘模腔；

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形；

4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力；

塑料模具表面刻字的方法：

是直接通過雕刻機(jī)雕刻在模具上。這種通常是用在字體或者圖案比較大的情況下。通常這種弄出來的字體通常在表面有刀紋，需要進(jìn)行拋光處理。

在普通的中小型模具中，激光刻字是蕞常見的。通過激光在模具上留下痕跡。通常這種方式又叫蝕刻。這種方式優(yōu)點(diǎn)是速度比較快，馬上就可以好了，但缺點(diǎn)也很明顯，這種留下的痕跡比較淺。

蕞后一種就是電極雕刻后進(jìn)行放電加工。就是先在要加工字體的地方取一塊電極，再對這塊電極進(jìn)行雕刻加工，加工后拿到電脈沖的地方進(jìn)行放電加工，完成后就會在模具表面留下字體。