我國(guó)塑機(jī)行業(yè)主要產(chǎn)品可劃分為4個(gè)大類19個(gè)中類，53種不同類型，數(shù)百個(gè)品種，主要產(chǎn)品有：配混料設(shè)備、小型密煉機(jī)、注射成型機(jī)、擠出生產(chǎn)線、中空成型機(jī)、壓延生產(chǎn)線、各類二次加工設(shè)備及各類配套設(shè)備，己經(jīng)形成了門類齊全的產(chǎn)品體系。

“三新”成果不斷涌現(xiàn)

隨著我國(guó)塑機(jī)制造企業(yè)的科技創(chuàng)新、自主創(chuàng)新意識(shí)的不斷增強(qiáng)，技術(shù)能力的不斷提升，全行業(yè)的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新成果層出不窮。其中，新型注塑機(jī)的研發(fā)不斷取得成功。近年來，我國(guó)塑機(jī)企業(yè)研發(fā)的新式注塑機(jī)主要有：光盤注塑機(jī)、微型注塑機(jī)、全電式注塑機(jī)。

像塑膠料混煉是重要的一個(gè)過程，其中大部分橡膠對(duì)溫度要求不高，只需要通水冷卻防止膠燒。只有少部分特殊膠料（航空材料）對(duì)溫度有特定要求需要選購(gòu)電加熱或者油加熱來保證達(dá)到一定的溫度。

由此可見混煉的溫度對(duì)物料的合理混料起到關(guān)鍵作用，選對(duì)溫度對(duì)混料實(shí)驗(yàn)可達(dá)到事半功倍的。目前我們主要采用的是通過橡膠混煉過程功率曲線分析，并吧流變理論試驗(yàn)應(yīng)用在混煉過程中來證明密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子的軸扭矩和密煉室中物料的粘度城正比。

在污染方面，由于破碎機(jī)屬于強(qiáng)行打碎，在破碎的過程中帶有劇烈的摩擦，產(chǎn)生不可避免的污染。7、合模導(dǎo)向裝置：在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座，導(dǎo)向座加工斜面，可通過頂絲調(diào)整斜面距離?，F(xiàn)在常用的造粒機(jī)是配合密煉機(jī)使用，混煉均勻的物料，在通過造粒機(jī)的入料裝置剝離表層稍冷的物料強(qiáng)力壓入螺桿通過螺桿擠出，切粒系統(tǒng)切斷，做成喂料顆粒，大小均勻，不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生不必要的污染

三、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，對(duì)密煉機(jī)進(jìn)行預(yù)熱180℃左右（根據(jù)物料實(shí)際情況而定），同時(shí)檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

四、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，將準(zhǔn)備好的金屬粉末倒入密閉室，低速轉(zhuǎn)動(dòng)，混煉時(shí)，必須保持料溫在一定限度內(nèi)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快將使物料粉塵飛揚(yáng)，減少粉料的比例，影響物料混煉配比。所以選用可變頻調(diào)速的密煉機(jī)