雙螺桿擠出機

雙螺桿擠出機有兩根螺桿在∞字形加熱料筒中轉動。螺桿可分為嚙合和非嚙合型；組合和非組合式；同向旋轉和異向旋轉的。以同向嚙合型和異向嚙合型用得較多。前者用于塑料共混、填充和增強，生產各種配合料；后者用于加工硬聚制品。

機頭和口模

機頭和口模位于機筒的前端，是擠出機的溫流和造型部分，通過變換機頭和口型，可擠出成型不同規(guī)格和形狀的半成品 。

塑料擠出機壓縮區(qū)：漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解，體積會縮小，所以壓縮程度的設計很重要。一般長度為：非結晶性(AS、ABS、PS)約25~35%L，結晶性(PA、POM、PE、PP、CA)約22~32%L，加玻性約28~40%L ，熱敏性(PVC)L。

塑料擠出機計量區(qū)：螺桿螺溝固定溝深，其主要功能混煉、熔膠輸送、計量之外，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。一般長度為：非結晶(AS、ABS、PS)性約15~58%L，結晶性(PA、POM、PE、PP、CA等)約48~58%L，加玻性約45~55%L。

新型塑料擠出機和生產線今后的市場將向技術含量高、價格降低的方向發(fā)展。國產塑料擠出機現(xiàn)在基本上以錐形雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機為主，技術較成熟，市場銷量亦大，但這類產品的通用規(guī)格已供大于求，只能維持市場頂峰期的50%～60%左右。

新型塑料擠出機具備、高產的優(yōu)勢，這可使投資者以比較低的投入得到較大的產出以及高額的回報，但是輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質，減速器與軸承在成熟高速運轉時提高其壽命。

為了保護雙螺桿擠出機傳動箱的箱體必須做到以下幾點：⒈使用500小時后，更換潤滑油一次；⒉本擠出機采用牌號為150號原裝中壓齒輪油潤滑；⒊正常運行油位不低于油標中心線，低于中心線請速補充；⒋以后每使用3000小時換油一次；⒌換油時應清潔箱體和濾油器，更換時把本次使用的潤滑油經(jīng)過澄清之后，把上面干凈的潤滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次，然后放出，再裝入新的潤滑油；⒍正常使用定期每月應清潔潤滑油過濾器，跑合期內每周要清潔潤滑油過濾器。清理方法，找到油路過濾器，將其打開，取出其中的臟物；