高爐鉆桿

使用進(jìn)口鉆桿成孔要控制好樁的垂直度就得抓住一下幾個環(huán)節(jié)。首先在成孔過程中對樁的垂直度檢測和檢查，做到準(zhǔn)確無誤。

其次對套管的順直度檢查和校正，鉆孔咬合樁施工前應(yīng)在平整地面上進(jìn)行套管順直度的檢查和校正。先要檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后將按照樁長配置的套管全部連接起來進(jìn)行整根套管的順直度檢查和校正。后就是糾偏問題。在成孔過程中如果大仙垂直度偏差過大就要及時進(jìn)行糾正，一般都是利用旋挖機(jī)的套管驅(qū)動器進(jìn)行切削鉆進(jìn)糾偏。

長螺旋鉆桿獨(dú)特的地方與優(yōu)勢：

　　1、步履式鉆探機(jī)的長螺旋鉆桿型號有：直徑400mm-500mm-600mm-700mm-800mm

　　2、長螺旋鉆探機(jī)的鉆桿結(jié)構(gòu)合理，材質(zhì)好葉片厚，互相交換性強(qiáng)，齊心度高。

　　3、螺旋鉆桿冷拉一次成型葉片，不退火，韌性好，不容易用壞。

　　4、樁機(jī)設(shè)施的鉆桿認(rèn)為合適而使用插進(jìn)去式絲扣連署，拆裝便捷迅疾、嚴(yán)密封閉性好、抗拉強(qiáng)度高、成樁品質(zhì)高等獨(dú)特的地方。鉛直度好，易于拆卸、安裝。

公司主要產(chǎn)品包括：中空注漿錨桿、液壓開鐵口機(jī)、液壓泥炮、液壓開堵眼機(jī)、高爐開口釬具、鑿巖釬具等一系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、礦產(chǎn)石油、機(jī)械加工等領(lǐng)域。

   高爐鉆桿在施工過程中旋轉(zhuǎn)阻力小，排渣效果好，可適用于各種類型地層，并能夠采用拆卸裝置進(jìn)行快速拆卸，提高了施工效率，節(jié)省了人工及材料成本。

   由于高爐鉆桿的螺旋葉片較寬，且具有較高的硬度，因此高爐鉆桿具有良好的排渣效果，并且適用于各種硬度及各種類型的地層。另外，由于較寬的螺旋葉片，使得高爐鉆桿在鉆孔施工過程中不會切削鉆孔的孔壁，不會造成孔壁的便斜而影響鉆孔效果。

鉆桿

注意檢查鉆桿所有部件的磨損情況。如果發(fā)生異常磨損，及時找出原因：1）確定孔中的尖銳硬質(zhì)材料是否刮傷鉆桿。 2）確定鉆孔導(dǎo)向器是否刮擦鉆桿。 3）當(dāng)鉆桿體上的劃痕深約1mm且呈螺旋狀時，請務(wù)必小心。防止鉆桿在施工期間，造成更大的損失。 9.注意鉆鋌短路型（缺扣，重扣等）的損壞，及時更換，以免損壞鉆桿螺紋。 10.操作鉆桿時，注意提升并避免撞擊和損壞公扣。 11.注意不要混合不同類型的鉆桿，即使它不是同一制造商生產(chǎn)的鉆桿，也不要混合（因?yàn)殂@桿的技術(shù)參數(shù)，加工方法，道具和機(jī)械設(shè)備）每個制造商制造的不同，鉆桿公差是否處理，近距離等必須不同）;新舊不同，磨損差異較大的鉆桿不宜混合，以免造成施工危險。 12.發(fā)現(xiàn)鉆桿扣型有局部小范圍（約1-2扣，扣長10mm）損壞，應(yīng)在使用前進(jìn)行修復(fù)。 13.注意避免用虎鉗夾住鉆桿本體的任何部分，以防止桿被滑動夾住并縮短鉆桿的使用壽命。 14.使用合格的鋅基羅紋油脂，不適合用作螺紋油。螺紋潤滑脂不足會導(dǎo)致接頭肩部出現(xiàn)高點(diǎn)，導(dǎo)致螺紋連接“松動”并導(dǎo)致螺紋斷裂。如果不使用螺紋油脂或使用不合格的螺紋油脂，螺紋表面會粘合，并會出現(xiàn)鉤環(huán)現(xiàn)象。

。以下情況屬于正常磨損，注意及時更換鉆桿：a。鉆桿接頭或桿的外表面均勻平滑地磨損，外徑小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸2mm;灣男女關(guān)節(jié)線均勻平滑地佩戴，表冠鋒利。形狀。 8.不允許混合不同制造商的鉆桿以防止帶扣或螺紋過早磨損。由于制造商使用的技術(shù)參數(shù)，加工方法，工具和加工設(shè)備的精度不同，加工的螺紋公差和緊密距離必須不同。 9.新舊磨損差異較大的鉆桿不應(yīng)混合，以免造成施工危險。 10.當(dāng)鉆桿難以卸下時，使用小錘子輕輕振動接頭的螺紋部分。嚴(yán)禁使用大錘猛烈敲擊接頭，造成線頭損壞。 11.發(fā)現(xiàn)鉆桿螺紋有局部小范圍（約1-2個扣環(huán)，扣長10mm）損壞，應(yīng)及時修復(fù)。 12.鉆桿應(yīng)在露天存放很長時間。儲存前，應(yīng)將鉆桿擦拭干凈，并在螺紋部分涂抹防銹油脂，并涂上保護(hù)帽。處理鉆桿時，避免對公扣的沖擊損壞。