高爐開(kāi)口機(jī)運(yùn)用的螺旋鉆桿在出產(chǎn)的時(shí)分有很多種方式，一般有多見(jiàn)的壓延法，這種辦法使用合成資料進(jìn)行挑選。而這種辦法能夠好的將螺旋鉆桿等工業(yè)進(jìn)行相應(yīng)的組合，來(lái)對(duì)螺旋鉆桿職業(yè)進(jìn)行相應(yīng)的發(fā)揮。

    鉆桿的摩擦焊接過(guò)程中會(huì)形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級(jí)鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部?jī)?nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機(jī)床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時(shí)刀桿振顫，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭形式、沖切時(shí)機(jī)、沖切力大小等因素影響，有時(shí)會(huì)造成沖切時(shí)毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。

一，休息的原因

1。

為節(jié)省投資，施工承包商使用的定向鉆井設(shè)備與實(shí)際施工要求不符。定向鉆井設(shè)備的噸位太小，維護(hù)不及時(shí)，故障率高，使定向鉆井力不均勻，施工停止和停止?？踪|(zhì)量差，孔不規(guī)則，鉆頭易鎖，導(dǎo)致鉆桿斷裂;

2。

鉸刀的選型不合理，不能根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件進(jìn)行匹配選擇，鉆孔扭矩增大，鉆桿磨損增加和破壞;

3。

鉆桿的選擇是不合理的，因?yàn)殂@桿沒(méi)有跟蹤和管理，鉆桿檢測(cè)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)不足，導(dǎo)致使用的鉆桿壽命不均勻，其中鉆桿大由于應(yīng)力集中，磨損被打破;

4。

導(dǎo)孔偏差的偏差是不合理的，偏差太大。在后期修正過(guò)程中，實(shí)際曲線不合理，鉆桿彎矩過(guò)大，容易導(dǎo)致鉆桿應(yīng)力增大或直接導(dǎo)致鉆桿表面熱和破碎。特別地，鉆桿接頭受到高的橫向摩擦力，并且當(dāng)其與孔壁周期性地接觸時(shí)，產(chǎn)生大量的熱量，并且接合表面材料經(jīng)受周期性的加熱和冷卻以產(chǎn)生脆性。馬氏體在彎曲的時(shí)刻。影響鉆桿接頭內(nèi)螺紋縱向裂紋的因素很大;

5。

擴(kuò)孔分級(jí)不合理，施工單元減少了高峰期的擴(kuò)孔分級(jí)，大大增加了鉆孔扭矩，容易導(dǎo)致鉆桿磨損和斷裂增加;

6。

由于不滿意的地質(zhì)條件，孔隙和坍塌，鉆屑太多，這增加了鎖定鉆頭的風(fēng)險(xiǎn)并導(dǎo)致鉆桿。

第二，解決方案

針對(duì)定向鉆機(jī)和鉸刀選擇不合理的問(wèn)題，加強(qiáng)了定向鉆進(jìn)的管理。在定向鉆井工作之前，應(yīng)仔細(xì)研究相關(guān)的設(shè)計(jì)文件（特別是相關(guān)的地質(zhì)調(diào)查數(shù)據(jù)），并審查施工承包商提交的施工計(jì)劃和使用的定向鉆井設(shè)備，以確保配置的定向鉆井設(shè)備，鉆井工具和工程建設(shè)。實(shí)際需要相匹配，應(yīng)根據(jù)施工開(kāi)始后的實(shí)際鉆井情況，及時(shí)跟蹤和調(diào)整不符合要求的起作。

針對(duì)鉆桿選擇不合理的問(wèn)題，嚴(yán)格選擇和管理鉆桿。

針對(duì)導(dǎo)孔偏差過(guò)大的問(wèn)題，加強(qiáng)了導(dǎo)孔偏差控制。導(dǎo)孔實(shí)際曲線與設(shè)計(jì)曲線之間的偏差不得大于交叉長(zhǎng)度的1％，偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;引導(dǎo)孔施工完成后，由主管或業(yè)主檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后可以擴(kuò)孔。

鉆桿的特點(diǎn)和用途

　　鉆桿用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置，是尾部帶有縲紋的鋼管。鉆桿的用途是鏈接地面設(shè)備和鉆頭，并把鉆井下的泥漿抽出鉆井，鉆桿是螺旋式的目的讓鉆桿向更深的地方旋轉(zhuǎn)進(jìn)入，鉆桿在工作時(shí)受力比較大，因此鉆桿比較具有抗震，抗扭曲，抗變形，強(qiáng)度高的特點(diǎn)

　　鉆頭鉆桿的使用范圍：油氣勘探，煤礦，生活水井等各種礦井的打鉆。

　　鉆頭的特點(diǎn)：鉆頭必須具有耐磨，強(qiáng)度高，一般采用金剛石作為鉆頭