影響破碎機(jī)板錘使用壽命的因素

影響破碎機(jī)板錘使用壽命的因素：

反擊式破碎機(jī)的板錘隨轉(zhuǎn)子高速回轉(zhuǎn)，打擊被破碎物料，與物料沖擊和磨剝，因此它極易磨損。影響板錘使用壽命的因素有：板錘的材質(zhì)，制造質(zhì)量，被破碎物料的性質(zhì)，轉(zhuǎn)子圓周速度，板錘的結(jié)構(gòu)，處理量等。

1. 板錘的材質(zhì)

目前，我國主要采用高錳鋼和鉻合金鋼等耐磨材料制造板錘。由于制造廠的熱處理工藝水平不一樣，致使它的力學(xué)性能差異很大，板錘的壽命也相差很大。

2. 轉(zhuǎn)子圓周速度

除了板錘材質(zhì)影響它的壽命以外，下述原因也影響了某些破碎機(jī)的板錘壽命：由于反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度較高，轉(zhuǎn)子上裝有3-6塊，蕞多達(dá)8-10塊板錘。

前后兩塊板錘轉(zhuǎn)過的時間間隔僅為幾十分之一秒。在這樣短的時間里，只有少數(shù)物料能整塊進(jìn)入打擊區(qū)，而大部分物料，尤其是大塊物料，只有一端進(jìn)入打擊區(qū)，因而板錘不是打在物料塊的重i心上，即板錘未與整個物料塊正面沖擊破碎，而是進(jìn)行斜碰撞。

這樣，不但降低了破碎效果，而且造成物料與板錘之間產(chǎn)生滑動摩擦，從而引起板錘非常迅速地磨損。另外，反擊板上粘有粉料后，板錘與粉料的摩擦更加嚴(yán)重，板錘更加迅速磨損。

為了減少板錘磨損，轉(zhuǎn)子上的板錘數(shù)目不宜過多，轉(zhuǎn)子的直徑不宜過小，要適當(dāng)?shù)卦黾影忮N的高度，并盡量地把給人物料中的粉料、泥土和水分預(yù)先篩除。

3. 板錘的結(jié)構(gòu)和固定方法

板錘的結(jié)構(gòu)和它的固定方法，對其壽命也有影響。目前，我國制造的反擊式破碎機(jī)，板錘多半采用埋頭螺釘固定。這種固定方法，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，更換時不必把轉(zhuǎn)子吊出機(jī)體。克服了這個缺點(diǎn)，板錘被固定得更加牢靠，但需要加工板錘的后凹槽。有些破碎機(jī)的板錘，從側(cè)面插入轉(zhuǎn)子凹槽中。

破碎機(jī)板錘廠家為您介紹

用戶可根據(jù)產(chǎn)品要求，通過調(diào)整相關(guān)結(jié)構(gòu)的參數(shù)，達(dá)到較佳的生產(chǎn)目的。    以上就是關(guān)于破碎機(jī)板錘的七個性能特點(diǎn)了，大家對破碎機(jī)板錘也有了一個初步的認(rèn)識。其實(shí)破碎機(jī)板錘的使用可以說是相當(dāng)廣泛，不管是和一些硬物進(jìn)行破碎也好，還是一些高溫的物料也好，只要我們在選擇材質(zhì)上多下功夫，然后注意維護(hù)與保養(yǎng)，一定可以延長其使用壽命，減少更換次數(shù)，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。

選用高錳鋼材料，使得錘頭的使用壽命較短。    反擊式破碎機(jī)的易損件有反擊破板錘、反擊塊、反擊板、反擊破襯板、反擊破方鋼、反擊破壓緊塊等，配件均由高錳鋼、高鉻、耐磨合金鋼等耐磨材料鑄造而成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，一般為長條形。高鉻板錘    針對大型反擊式破碎機(jī)的工況條件和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，研制開發(fā)了具有較高綜合耐磨性能的高鉻鑄鐵板錘，使用壽命大幅提高。與同類產(chǎn)品相比，東辰鑄造生產(chǎn)的半固態(tài)擠壓過共晶高鉻板錘具有安全性高、耐磨性強(qiáng)、價格低廉等優(yōu)點(diǎn)，且供貨周期大大縮短。

  其次，通過對反擊式破碎機(jī)所應(yīng)用的特殊工況條件的研究，可為新型板錘的研制提供一定的依據(jù)，如42CrMo、60Si2Mn、Cr12MoV等新型錘頭。新型板錘的工作性能優(yōu)于高錳鋼板錘，使用壽命也要長。    對反擊式破碎機(jī)的板錘材料進(jìn)行研究，可為選擇的反擊式破碎機(jī)的板錘材料提供一條科學(xué)的技術(shù)路線，能夠在一定程度上為該類破碎機(jī)破碎物料節(jié)省不必要的資源、能源浪費(fèi)，對提高反擊式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和破碎效率有很大的幫助。