醇酸油漆能夠有效阻隔物體與空氣觸摸，使物體表面鈍化，達到防銹防腐的目的，是一款優(yōu)良的屏蔽型防護涂料，配套運用防腐功能好，漆膜顏色淺，催干劑用量少，單調(diào)速度快。通常情況下，催干劑的用量并不是是不是色漆或清漆抉擇的！而是由材料所抉擇！而所謂的烘干漆，一般多以氨基樹脂的漆為主，這類漆涂裝后并不能自行干燥，所以需要對漆膜用特殊加熱設(shè)備對其烘烤，進而使漆膜固化干燥。例如，有些樹脂的干性較差，就需要參加催干劑，如大多數(shù)醇酸樹脂漆。而有些樹脂的自干性，只需參加少數(shù)催干劑即可！所以詳細仍是要視情況而定，適用于化工管道、鐵路設(shè)備，海上采油渠道，公路橋梁、水塔、石油、化工、鍛煉、鋼鐵設(shè)備，集裝箱、管道及混凝土外表，廠房構(gòu)筑物的保護。

醇酸油漆的研發(fā)技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)比較，固定化酶技術(shù)的發(fā)酵濃運用效能提高了20倍，施工后不能直接太陽暴曬或用電爐烘烤，防止枯燥過快，漆膜干裂，是由溶性酚醛清漆含干性油，其溶劑是二jia苯和200號油，自干、烘干均可。醇溶性酚醛清漆由酚醛樹脂溶解于醇類溶劑中制得，分揮發(fā)自干(熱塑型)或烘烤干燥(熱固型)兩種，黏結(jié)力較好，常用于粘涂發(fā)電機線圈、黏結(jié)有機玻璃和別的資料，作碳膜電阻底涂層、絕緣零件的外表涂裝和黏合層壓制品。具有價格便宜、施工簡略、對施工環(huán)境請求不高、涂膜豐滿堅固、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護性都比較好等長處。缺點是干燥較慢、涂膜不易到達較高的請求，不適于高裝飾性的場合，可在金屬表面漆裝采用。將甲組份徹底攪勻后，按要求配比加入乙組份充分攪勻，靜置熟化30min后，然后加入適量稀釋劑調(diào)至施工粘度，與混凝土一體成型，施工簡易、迅速，具有經(jīng)濟性及實用性。

夏季的日照較長，烈日下的金屬基面會受陽光中的紫外線影響而升溫，這時候直接涂裝可能會造成漆膜干燥加速，但這并不是好現(xiàn)象，因為并不利于漆膜有效的附著于基材表面，且醇酸漆的活性也因此變短，造成漆皮干結(jié)開裂，所以施工中需要注意金屬基材的溫控，保證漆膜涂裝中不會因此困擾。在此要注意，烘干漆膜加快干燥速度和金屬基面本身溫度過高涂裝漆膜后干燥速度變快并不是同一現(xiàn)象，自然不可相并而論。一般的灰塵，可用干抹布輕輕擦拭，或者直接使用一些吸塵工具清理。

　　夏日除了烈日當頭的難耐，還有雨水的傾盆，對于剛剛涂裝的醇酸漆而言，無論是淅淅瀝瀝的小雨，還是雨傘躲避下的中雨，亦或磅礴的大雨，為干燥的醇酸漆膜都是敬而遠之，所以在施工前要多注意近期天氣變化，尤其是室外涂裝且一直露于空氣中無法遮蓋的設(shè)施，尤為重要，如柵欄、隔離欄的翻新，鋼結(jié)構(gòu)的防腐防銹涂裝。是在成膜聚合物中引入親水的或水可增溶的基團,使其變成能夠水為溶解介質(zhì)的一種涂料，它是20世紀60年代的時候開展起來的一類新式的低污染、省動力、省本錢涂料。