燃?xì)鉄崴仩t超壓是怎么回事?燃?xì)鉄崴仩t發(fā)生超壓事故，很容易造成鍋爐事故，所以中創(chuàng)機(jī)電鍋爐認(rèn)為謹(jǐn)慎對待，及時(shí)找出問題并加以解決。

一、燃?xì)鉄崴仩t超壓事故的現(xiàn)象

1、鍋爐安全閥起跳。

2、壓力表指示超過工作壓力，并有劇烈的抖動。

3、燃?xì)鉄崴仩t或循環(huán)管道系統(tǒng)承壓件變形、開裂、滲漏等。

二、燃?xì)鉄崴仩t超壓事故的原因

1、燃?xì)鉄崴仩t的出水口閥門沒有開啟，但系統(tǒng)的循環(huán)泵已開啟。

2、鍋爐超溫汽化引起超壓。

3、燃?xì)鉄崴仩t上的安全閥失靈或沒有調(diào)整好，當(dāng)鍋爐超壓時(shí)沒有動作。

4、供熱循環(huán)系統(tǒng)工質(zhì)的膨脹受到阻礙一般有以下情況：

①較大的供熱系統(tǒng)，能吸收工質(zhì)的膨脹容積太小。

②通入膨脹水箱的管道錯裝閥門，并關(guān)閉。

③膨脹水箱或通入膨脹水箱的管道。

④用安全閥泄壓的，由于鍋爐超壓時(shí)安全閥不啟動。

燃?xì)庹羝仩t燒器噪聲增大，多是因?yàn)榇擞吐樊?dāng)中截止閥關(guān)閉或者是進(jìn)油量不足，油過濾器阻塞；再或者，也就是因?yàn)榇诉M(jìn)油溫度低，粘度太高或泵進(jìn)油溫度過高；油泵出現(xiàn)故障；風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承損壞；還有就是因?yàn)榇孙L(fēng)機(jī)葉輪太臟導(dǎo)致的設(shè)備在噪音上比較大。燃?xì)忮仩t使用時(shí)出現(xiàn)上述故障，也因?yàn)榇擞唾|(zhì)粘度太高不易霧化(重油)；還因?yàn)樾L(fēng)盤與油嘴間距不當(dāng)；再者也就是因?yàn)榇舜蠡鹩妥炷p或臟污；還因?yàn)榇祟A(yù)備油箱加熱溫度過高，致使蒸汽使油泵送油不順；上鍋筒前、后端在下降與上升水流分界處設(shè)有隔水板，隔水板僅隔斷鍋筒橫截的下半部?；蛘呤且?yàn)榇巳加湾仩t里面的的油含水導(dǎo)致的。

燃?xì)忮仩t使用時(shí)出現(xiàn)上述故障，在進(jìn)行處理的時(shí)候，應(yīng)該要做逐步減小試驗(yàn)；之后也應(yīng)該要提高加熱溫度；調(diào)整距離(在0~10mm之間)；清潔或更換；設(shè)定約50℃左右即可；這種鍋爐大都由直徑較小的筒體（集箱）與管子組成，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，節(jié)省鋼材，加工簡便，造價(jià)較低。換油或排水。  燃油鍋爐采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋爐鍋殼下部鼓包。