活性炭吸附催化燃燒設(shè)備

風(fēng)管及閥門：

管道：因含高濃度的VOCs，管道采用不銹鋼制作，并做外部保溫，減少熱量損耗。

進(jìn)出閥門：采用高質(zhì)量的氣動蝶閥，切換順暢，并帶啟閉到位檢測系統(tǒng)，雙信號控制保證啟閉到位，整體鑄造制作，變形量小，經(jīng)久耐用。多角調(diào)控蝶閥，其角度調(diào)控誤差為1度。活性炭吸附 催化燃燒設(shè)備是常見的揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理設(shè)備，它節(jié)能環(huán)保、無二次污染，凈化，是一種用于VOCs廢氣治理非常好的設(shè)備。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

活性炭吸附脫附催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)或多個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高十倍以上）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性碳再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的?；钚蕴课矫摳?催化燃燒設(shè)備主要組成部有：設(shè)備系統(tǒng)由干式過濾器、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道（閥門）系統(tǒng)等五大系統(tǒng)組成。

非總烴的去除率是多少?

原因可能是當(dāng)進(jìn)氣濃度較低時(shí)，過低的濃度在沒有添加助燃劑的情況下，燃燒不充分，只有當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值，在設(shè)定的試驗(yàn)條件下，催化燃燒反應(yīng)充分，繼續(xù)加大進(jìn)度濃度，催化性能變化幅度不大。設(shè)定進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、空速為10000h-1、進(jìn)氣濃度為210mg/L，使用單因素試驗(yàn)法，考察不同催化溫度對催化性能的影響。非總烴的去除率隨著催化溫度的升高而增大，當(dāng)催化溫度低于220℃時(shí)，非總烴去除率低于90%；當(dāng)溫度上升到240℃-350℃之間，其催化性能達(dá)到佳，非總烴去除率保持在98%左右；但350℃以后催化性能逐漸變?nèi)?。因此，在本設(shè)定的試驗(yàn)條件下，佳催化性能溫度參數(shù)為240℃-350℃。

廢氣吸附催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)圖

廢氣吸附 催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)圖

活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)圖，設(shè)計(jì)廢氣處理量50000m3/h，采用蜂窩活性炭吸附法和催化燃燒法相結(jié)合的廢氣凈化方案：

1）廢氣通過廢氣管道，經(jīng)由兩級過濾后進(jìn)入蜂窩活性炭裝置，經(jīng)吸附處理后通過獨(dú)立排風(fēng)機(jī)送入同一個(gè)排氣筒高空排放；

2）蜂窩活性炭采用熱空氣脫附，脫附下來的廢氣通過廢氣管道，經(jīng)過催化燃燒裝置處理后通過排氣筒高空排放；

3）催化燃燒產(chǎn)生的熱能通過熱交換系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)再利用，用于蜂窩活性炭裝置內(nèi)的活性炭脫附。