怎么清洗板框壓濾機(jī)的濾布？

對(duì)于具有超過(guò)100個(gè)濾板的板框式壓濾機(jī)，更可能發(fā)生這種故障。 主要原因是每次板框壓濾機(jī)濾布清洗卸料時(shí)少量的濾餅殘留在濾板下部的壓緊表面上。 整體尺寸大于上部的總尺寸。 當(dāng)排出數(shù)量增加并且濾板數(shù)量增加時(shí)，上下尺寸之間的差異逐漸增大。 當(dāng)卸載時(shí)，濾板移動(dòng)到壓板的端部，而當(dāng)壓下時(shí)，將濾板推到推力板的端部，以形成濾板組件的梯形結(jié)構(gòu)。

當(dāng)濾餅堆積在濾板下部的壓緊表面上時(shí)，壓板端部的濾板支撐手柄會(huì)從橫梁上提起板框壓濾機(jī)濾布清洗并在濾板組較輕時(shí)浮起。 此時(shí)，可以將濾板壓緊。 適用于金屬濾板組不容易按壓止推板末端的濾板，并且在止推板末端噴涂材料。

板框壓濾機(jī)有哪些技術(shù)優(yōu)勢(shì)呢

板框壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是溶劑的過(guò)濾物料比較理想，板框壓濾機(jī)改變過(guò)去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，可以大大降低能耗。 板框壓濾機(jī)能滿足脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮較好過(guò)濾的效果。采用板框壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提升收益率。

板框壓濾機(jī)送料泵如何選型？

板框式壓濾機(jī)作業(yè)可分為4個(gè)階段，先一階段（入料期），跟著入料泵的敞開工作，壓濾機(jī)作業(yè)空間內(nèi)的物料從無(wú)到有，逐步增多，壓力從零逐步升高，直到物料充溢作業(yè)空間。先二階段（壓濾期），壓濾機(jī)作業(yè)空間現(xiàn)已充溢漿液，在泵的壓力下，物料介質(zhì)中的水分經(jīng)濾布擠出，壓力上升較為平穩(wěn)。先三階段（保壓期），壓濾機(jī)作業(yè)空間內(nèi)充溢物料，不在有很多水濾出，物料被壓成餅形，并到達(dá)物料所含水分要求。先四階段（卸料期），板框打開卸下物料。

板框式壓濾機(jī)作業(yè)的各個(gè)階段對(duì)入料泵有著不同的要求。入料期要求介質(zhì)快速充溢壓濾機(jī)，泵處于大流量，低揚(yáng)程下工作，一起要求泵具有較好的汽蝕功能，以習(xí)慣偏大流量工作的特別工況；壓濾器和保壓期時(shí)，給料泵流量逐步削減，泵揚(yáng)程逐步添加，這就要求泵的密封牢靠經(jīng)用，能繼續(xù)供給安穩(wěn)的高壓力；卸料期對(duì)泵無(wú)特別要求。