高速?zèng)_床的輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)主要包括：數(shù)控分度頭、自動(dòng)換刀裝置、液壓氣壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)。

數(shù)控分度頭是數(shù)控銑床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC裝置的指令作回轉(zhuǎn)分度或者連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使高速?zèng)_床能夠完成要求的加工精度，因此，在操作使用中要注意嚴(yán)格按照數(shù)控分度頭的使用說(shuō)明書(shū)要求和操作規(guī)程正確操作使用。

精密沖床就是用于精密沖壓的設(shè)備，它具有以下特點(diǎn)，以滿(mǎn)足高速?zèng)_壓的要求。

高速?zèng)_床速度低且可調(diào)：實(shí)驗(yàn)表明，沖裁速度過(guò)高會(huì)降低模具壽命和剪切面質(zhì)量，故精沖要求限制沖裁速度，而沖壓速度低將影響生產(chǎn)率。因此，精沖壓力機(jī)的沖裁速度在額定范圍內(nèi)可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié).以適應(yīng)沖裁不同厚度和材質(zhì)零件的需要。為提高生產(chǎn)率，高速?zèng)_壓設(shè)備一般采取快速閉模和快速回程的措施來(lái)提高滑塊的行程次數(shù)。因此，使用精密沖床大大提高了金屬材料的塑性，保證沖壓過(guò)程中，沿剪切斷面無(wú)撕裂現(xiàn)象，提高沖壓出來(lái)的產(chǎn)品剪切表面的質(zhì)量和尺寸精度。

高速?zèng)_床的精沖模具工作部分的特殊結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造了塑性變形的必要條件。但是要達(dá)到精沖的目的，需要有壓料、沖裁、反頂壓力等三種壓力，并且要求這三種壓力按順序施壓。故帶齒壓料板精沖法需要具有實(shí)現(xiàn)三種壓力的三重動(dòng)作的模具和高速?zèng)_床。還要在卷料分離之后有頂(推)件和卸料動(dòng)作。因此，在操作使用中要注意經(jīng)常檢查自動(dòng)換刀裝置各組成部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常工作、是否有異?，F(xiàn)象。同時(shí)，對(duì)精沖件材料和精沖件的結(jié)構(gòu)工藝性也有一定要求。