原料通過空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定的高度，當(dāng)自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對(duì)原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

球磨機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)過程中，很多用戶就球磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)是否可以不倒鋼球進(jìn)行提問，為解答這一疑惑和設(shè)備的使用規(guī)范，接下來將對(duì)其進(jìn)行介紹。

　　1、由于球磨機(jī)停磨，筒體始終處于靜止?fàn)顟B(tài)，所有鋼球都集中在筒體的下部，鋼球的總重量很重，長(zhǎng)時(shí)間的壓迫勢(shì)必會(huì)造成筒體變形和彎曲，當(dāng)再次啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)無(wú)法正常工作;

　　2、如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)沒有將鋼球和磨內(nèi)物料清除，很有可能會(huì)使潮濕的物料凝結(jié)成塊，造成再次啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，鋼球不拋落，加重電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，從而導(dǎo)致球磨機(jī)無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)時(shí)電機(jī)過載。

　　所以，如果您的球磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，一定要將磨內(nèi)的物料和鋼球一并清理干凈，才能確保球磨機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)能夠盡快適應(yīng)新的工作，完成使命。

球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮。球磨機(jī)通風(fēng)作用在于一是及時(shí)將磨內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉(cāng)糊球堵塞。球磨機(jī)機(jī)內(nèi)當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不良時(shí)，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時(shí)間內(nèi)物料通過量及流速。同時(shí)，這些研磨體研磨物料時(shí)由于靜電原因還會(huì)襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導(dǎo)致研磨體對(duì)物料沖擊破碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1MM時(shí)，能使研磨體對(duì)物料沖擊力減至無(wú)料時(shí)三分之一，進(jìn)而導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。

　　格子式球磨機(jī)的工作原理與溢流式球磨機(jī)相似。圓柱體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼球和材料做拋物線運(yùn)動(dòng)。在此過程中，實(shí)現(xiàn)了沖擊、研磨和破碎操作。不同之處在于格子球磨機(jī)的出礦方式不同于溢流球磨機(jī)。格子球磨機(jī)在出礦端的端蓋上有一個(gè)空心軸頸。端蓋上有一個(gè)格子板，由八根性肋組成。端蓋分為八個(gè)扇形腔，扇形腔內(nèi)部用螺栓固定，扇形腔上再安裝點(diǎn)陣腔。一般情況下，在晶格層中有一個(gè)倒梯形孔徑。磨礦過程中滿足粒徑要求的礦粉，通過格板間隙隨礦漿進(jìn)入扇形硐室。在端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，扇形漿液沿扇形室壁流入空心軸頸，通過空心軸頸排出磨機(jī)完成破碎過程。