線內(nèi)退火 就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進體保護再結(jié)晶退火。屬于這個類行業(yè)的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。 熱浸鋅層是鋅在液態(tài)下，分三個步驟形成的，鐵基表面被鋅液溶解形成鋅、鐵合金相層；合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅、鐵互溶層；合金層表面包裹著鋅層。

2、性能特點 鋅鍍層較厚，結(jié)晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護緊固件基體，鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。 　　 ⑸溫度的影響 溫度太高，分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低，鈍化膜顏色不均勻，發(fā)花；溫度太低，高電流密度區(qū)燒焦，鍍層脆性大，沉積速度慢。

⑷當鍍液溫度降至30~C以下后，加入85g的baser，充分攪拌；

⑸將15mL baseF溶解在15g baseR中，然后將其混合物加入鍍槽；

⑹加入4mL的H—O624，充分攪拌；加水至所配體積；

⑺加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B；充分攪拌。

黑色鈍化工藝流程：水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→后處理→干燥。

影響因素

⑴鋅含量的影響

鋅含量太高，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達到所需的厚度需要較長的時間，鍍層中鐵含量高。

2?、除銹? 山東化學鍍鎳中的除銹方法有機械除銹法、化學除銹法和電化學除銹法。機械除銹是一種通過噴砂、磨削、滾壓或拋光等機械方法對工件表面進行拋光處理，除去工件表面的銹蝕?；瘜W除銹是指通過化學作用和機械剝除腐蝕過程中產(chǎn)生的氫氣泡，除去金屬制品表面的銹層。 心理分析是指一種實現(xiàn)某一種特定功能，在一定的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)里面，各要素在內(nèi)的工作方式以及各種要素，在一定環(huán)境和條件下的相互聯(lián)系，與相互的作用，這種運行的規(guī)則和原理。就是通過化學鍍鎳和其他的事情相互聯(lián)系在一起，然后去的了解。