3. 精油，實(shí)際上這是一

-種特殊的植物油

在工業(yè)生產(chǎn)中，迪媚的形成般是由兩個(gè)方面導(dǎo)致的，一是生產(chǎn)原料和產(chǎn)品，比加迪田

的采油管帶來(lái)的油垢。二是機(jī)械加工用品的污染，比如金屬加工過(guò)程中的油污，機(jī)械設(shè)備使

用帶來(lái)的油污。油污不管是對(duì)材料還是設(shè)備都會(huì)產(chǎn)生極大的危害，對(duì)材料不僅影響外觀，也

影響其加工性能。對(duì)設(shè)備則影響使使用，嚴(yán)重的還會(huì)損害設(shè)備。

為了處理工業(yè)生產(chǎn)中的各種污垢，工業(yè)除油劑就出現(xiàn)了。除油劑具有除油效果好，除油

;不會(huì)對(duì)清洗對(duì)象產(chǎn)生損傷，除油無(wú)殘留，易清洗;低氣味，無(wú)毒無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于不

同的油垢或者不同材料或設(shè)備上的油垢，也就有不同的清洗劑。

除油的方法可分為堿性，性和酸性法。一般情況下， 鋁型材表面上的油污可分為皂化油類與非皂化油類兩種。前者指與堿作用生成肥皂的油類:如動(dòng)、植物油，人手,臉上的油脂等,這一類油污多采用堿性除油法。 非皂化油類指的是礦物油，凡士林等，去除這一類的油污好 是用酸性除油法或有機(jī)除油劑。就常溫鋁除油劑而言,酸性的除油劑能夠清洗掉件銅件、鋁合金和其合金 工件表面的油脂及薄銹和氧化皮，除油的過(guò)程需要按照工件表面的油脂多少進(jìn)行調(diào)配，時(shí)間太短的話必然的出有效果不理想，時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)使工件腐蝕以致表面變暗。

上料

上料不僅是氧化的道工序，而且是擠壓車間轉(zhuǎn)入氧化車間的產(chǎn)品質(zhì)量關(guān) (其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn))，所以上料必須嚴(yán)格控制。

.上料時(shí)，陽(yáng)極棒的脫膜，必須是鋼板銼內(nèi)向10°角打銼陽(yáng)極桿接觸點(diǎn)，脫膜好的好壞直接影響氧化效果，因?yàn)殛?yáng)極桿的氧化膜(al2o3) ,它如果是

標(biāo)準(zhǔn)無(wú)膜孔的氧化膜的話，它應(yīng)是f級(jí)絕緣體，所以，如脫膜不好，進(jìn)入氧化槽內(nèi)，它影響是導(dǎo)電，氧化膜電鍍產(chǎn)生速度和均勻程度。第二是增

大電阻，使硅機(jī)增快發(fā)熱速度，從而減少硅機(jī)壽命。

7)水溶性與油溶性表面活性劑混用，兩者親油基碳數(shù)相近,既支鏈的;

8)憎水基結(jié)構(gòu)與金屬表面油污成分相似的;

常用表面活性劑:有類聚氧乙烯醚、聚氧乙烯辛基酚醚，三油酸皂等。

2.2助洗劑

堿性除油劑的性能雖然主要決定于表面活性劑,但選擇適當(dāng)種類和配比的助洗劑。金屬表面的油脂受光照等因素的影響,會(huì)發(fā)生一些變化有時(shí)會(huì)產(chǎn)生

一些類似于樹(shù)脂的物質(zhì)，對(duì)這類物質(zhì)一 般的水基清洗劑是很難清洗的。 依據(jù)相似相溶原理助溶劑對(duì)油污有溶解和分散作用,可增加清洗能力,如醇、

醚、酮等既溶于水又溶于,是很好的助溶劑;助洗劑對(duì)金屬離子有螯合作用,使硬水軟化,有緩沖作用,可以維持清洗劑中PH值的穩(wěn)定，降低除

油液的表面張力;對(duì)固體污物有分散作用,能防止污物在工作.上的再附著,與表面活性劑混用時(shí),降低CMC值,提高去污能力常見(jiàn)助洗劑三聚磷酸鈉具有

多電荷交替結(jié)構(gòu),能明顯提高清洗效果，同時(shí)也是鋼的緩蝕劑,也作為PH調(diào)節(jié)劑。