鍍鋅溶液有化物鍍液和無(wú)鍍液兩類(lèi)?；镥円褐蟹治?、低、中、和高幾類(lèi)。無(wú)鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無(wú)氨氯化物鍍液等?；冧\溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細(xì)致，在生產(chǎn)中被長(zhǎng)期采用。但由于化物，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，近年來(lái)已趨向于采用低、微、無(wú)鍍鋅溶液。 冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過(guò)除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極，在管件的對(duì)面放置鋅板，連接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)就會(huì)在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅?！　?

（或氯化鈉）鍍鋅工藝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的一種全新無(wú)鍍鋅工藝。它主要成分為：氯化鋅主鹽，一般使用含量為70-90g/L。作導(dǎo)電鹽，使用含量從140-280g/L不等，根據(jù)不同需求可任意調(diào)整。硼酸作PH值緩沖劑，以穩(wěn)定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。

⑵的影響

含量太高時(shí)，高溫操作容易燒焦；含量太低時(shí)，分散能力差。

⑶鐵含量的影響

鐵含量太高，鍍層中鐵含量高，鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍層中鐵含量低，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色。

⑷光亮劑的影響

ZF-IOOA太高，鍍層脆性大；太低，低電流區(qū)域無(wú)鍍層，鈍化顏色不均勻；ZF一100B太高，鍍層脆性大；太低，整個(gè)鍍層不亮。

2、電鍍硬鉻離子交換法：是一種強(qiáng)酸性堿性陽(yáng)離子交換柱，目前比較常見(jiàn)。由于鉻酸含量高，進(jìn)入樹(shù)脂前需要稀釋至80克/升，以免損壞展館潤(rùn)滑脂。

　　3、防護(hù)電解法：將電鍍硬鉻溶液引入負(fù)極室進(jìn)行電解，Cr6轉(zhuǎn)化為Cr3。作用是增加溶液的pH值，使鐵等金屬物質(zhì)電離轉(zhuǎn)化為氫氧化物沉淀，過(guò)濾去除。含Cr3的溶液按電滲析進(jìn)入陽(yáng)極氧化室電解，使Cr3被空氣氧化成Cr6，pH值降低。