絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強)之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，防腐儲罐由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，防腐儲罐等也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 

從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。但是容易受到生產(chǎn)條件和公路運輸?shù)南拗?。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

臥式儲罐的周期檢查需根據(jù)儲罐的技術(shù)使用條件來確定，一般來說外部檢查每年至少1次，內(nèi)部檢查每3年至少1次，整體檢查每6年至少1次。設(shè)備檢查分為外部檢查、內(nèi)部檢查和整體檢查。若它使用年限到了15年以上，則每兩年則需進行1次內(nèi)外部檢驗，若使用年限達20年，則每年至少進行1次內(nèi)外部檢查。

在進行設(shè)備檢查前，要將臥式儲罐里面的物料以及殘留氣體清理干凈，并與其它設(shè)備隔開且做明顯標記。打開都入孔，拆除內(nèi)件，清理內(nèi)壁污物；著重的是切斷儲罐電源，做臥式儲罐內(nèi)部檢驗時應(yīng)使用電壓不得12v或24v的低壓防爆燈，且罐外須有專人監(jiān)護，檢驗儀器和工具的電壓不得過36v，且要采用良好的絕緣軟線和穩(wěn)固的接地線。

臥式儲罐周期查驗的根據(jù)規(guī)范

臥式儲罐的周期查驗需依據(jù)儲存罐的技術(shù)性應(yīng)用標準來明確，一般來說外界查驗每一年少1次，內(nèi)部查驗每三年少1次，總體查驗每六年少1次。

接下來小編帶大家看看臥式儲罐周期查驗的根據(jù)規(guī)范:

在開展機器設(shè)備查驗前，要將臥式儲罐里邊的原材料及其殘余汽體清除整潔，并與其他機器設(shè)備分隔且做顯著標識。開啟都入孔，拆卸內(nèi)件，清除內(nèi)腔廢棄物；主要的是斷開儲存罐開關(guān)電源，做臥式儲罐內(nèi)部檢測時要應(yīng)用工作電壓不可12v或24v的底壓防爆燈具，且罐外須有專職人員監(jiān)測，檢測儀器設(shè)備和專用工具的工作電壓不可過36v，且要選用優(yōu)良的絕緣層銅線和牢固的電線接頭。

機器設(shè)備查驗分成外界查驗、內(nèi)部定期檢查總體查驗。若它使用年限到十五年之上，則每2年則需開展1次內(nèi)外部檢測，若使用年限達20年，則每一年少開展1次內(nèi)外部查驗。