不銹鋼具有較低的導(dǎo)熱性，這意味著只會(huì)通過切屑排出較少的熱量。更多的熱量會(huì)傳遞到切削刃上并使其變熱，因此切削材料的高溫硬度非常重要。選擇切削速度和進(jìn)給量時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，以限制發(fā)熱并使切屑具有很大的吸熱能力。塑性變形是不銹具磨損的典型后果。進(jìn)行不銹鋼加工的時(shí)候，切削力處于同一水平，因此不需要采取特殊預(yù)防措施以補(bǔ)償切削力，與鋼件的應(yīng)用相比，也不需要限制切削深度和進(jìn)給量。

不銹鋼這種材料的耐磨性能比較良好，所以在進(jìn)行不銹鋼加工的時(shí)候，需要注意這點(diǎn)，要盡量選擇那種工作效率更為高一點(diǎn)的產(chǎn)品。不銹鋼產(chǎn)品加工制作，要考慮到不銹鋼這種材料的特性，同時(shí)還需要根據(jù)不同不銹鋼件的特性而制作。不銹鋼加工過程中，鋒利的切削刃可以削弱應(yīng)變硬化。切削深度需要連續(xù)變化，以便在切削應(yīng)變硬化層時(shí)分散溝槽磨損過多的風(fēng)險(xiǎn)，而且進(jìn)給量應(yīng)盡可能高。不銹鋼件加工制作這點(diǎn)也是應(yīng)該格外注意的。

不銹鋼具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，加工所用的刀具往往具有所不同，其韌性和硬度都與其他金屬有很大的不同。不銹鋼加工對(duì)刀具切削部分表面粗糙度的要求：提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時(shí)的阻力，提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較，加工不銹鋼時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損；同時(shí)還要選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延具的使用壽命。不銹鋼零件加工服務(wù)