PE給水管爆裂的原因

眾所周知，PE給水管可用于輸水工程。盡管PE給水管本身具有良好的性能，但由于項(xiàng)目中各種因素的影響，PE給水管也會(huì)。下面，成都PE給水管制造商將介紹其的原因。

PE給水管爆裂的原因是熱熔接縫。管的長(zhǎng)度是有限的，因此在輸水工程中需要焊接工藝來焊接不同長(zhǎng)度的管。如果焊接中使用的參數(shù)與管道的實(shí)際參數(shù)不符，或者工人的焊接操作不到位，則可能會(huì)發(fā)生PE給水管的熱熔接縫開裂。

PE給水管的熱熔接點(diǎn)沒有問題，但PE給水管的管體，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)或管道質(zhì)量檢查。如果壓力測(cè)試的結(jié)果符合要求，則是管道本身的質(zhì)量問題，例如斷裂處的脆性開裂或塑性開裂。

溫度對(duì)PE給水管質(zhì)量的影響：溫度是影響塑料管塑化和生產(chǎn)的主要因素。如果溫度太低，增塑效果不好，溫度太高，則材料容易分解。溫度控制應(yīng)基于原始配方，擠出機(jī)和模具結(jié)構(gòu)，螺桿轉(zhuǎn)速等因素。在加工硬質(zhì)PVC管時(shí)，由于加工溫度接近分解溫度，因此在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制每個(gè)點(diǎn)的材料溫度。同時(shí)，注意測(cè)溫儀的誤差和測(cè)點(diǎn)位置。

螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)PE給水管質(zhì)量的影響：螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿速度取決于擠出機(jī)的尺寸和上管直徑的尺寸。然而，材料在螺桿中的停留時(shí)間短，并且高的摩擦熱使管的內(nèi)壁粗糙并且管的強(qiáng)度降低。

PE管為什么會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)

1、有可能是因?yàn)樵O(shè)備機(jī)頭、機(jī)筒當(dāng)中的原料因?yàn)榻?jīng)過長(zhǎng)時(shí)間加熱出現(xiàn)氧化變質(zhì)的情況，這樣在基礎(chǔ)的時(shí)候PE管是會(huì)形成一些比較大的麻點(diǎn)或者是凹洞的，尤其是在一些不合格的管道生產(chǎn)當(dāng)中添加了回用料出現(xiàn)的這一種現(xiàn)象是會(huì)更明顯的，那么再出現(xiàn)這一種情況的時(shí)候是需要更好的控制一下加工時(shí)候的溫度還有料子在機(jī)筒中的時(shí)間也是需要控制好的，在經(jīng)過快速的降溫或者定期的進(jìn)行清理其改善效果也是比較明顯的。

2、還有就是當(dāng)料當(dāng)中的水分含量比較高的時(shí)候在管材的表面也是比較容易出現(xiàn)一些氣泡的，那么等到在定型之后是會(huì)在表面形成一些麻點(diǎn)的，那么就需要我們需要對(duì)原料進(jìn)行烘干處理從而降低當(dāng)中的水分含量。3、設(shè)備定型套當(dāng)中的冷卻水量不均勻的時(shí)候也是會(huì)導(dǎo)致管材的表面出現(xiàn)一些麻點(diǎn)，出現(xiàn)這一種情況的主要原因就是隨著著管材口徑增加，再冷卻的時(shí)候所需要的水量也是越大的，這樣在形成一個(gè)完整水膜的時(shí)候是會(huì)比較困難的，所以當(dāng)我們?cè)儆鲆娺@一種情況的時(shí)候是需要適當(dāng)?shù)膶?duì)進(jìn)水管的水流量還有流道孔隙進(jìn)行調(diào)整的，適當(dāng)?shù)脑黾右幌滤髁坎⑶掖_保冷卻水均勻成膜可以解決問題。

pe管的固溶處理

　其實(shí)，PE管在生產(chǎn)中應(yīng)用很多的工藝，應(yīng)用的原理和知識(shí)也非常多，今天我們來給大家介紹的是PE管的固溶處理的相關(guān)內(nèi)容，希望可以幫助到大家。

　　PE管在生產(chǎn)過程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時(shí)的高溫影響，材料的組織、機(jī)械性能都會(huì)發(fā)生變化，嚴(yán)重的影響管材的品質(zhì)，這些變化主要有：冷作硬化現(xiàn)象，即晶體中一列或若于列原子發(fā)生有規(guī)律的錯(cuò)排，晶格發(fā)生畸變，形成一個(gè)應(yīng)力集中區(qū)，這種現(xiàn)象 也稱位錯(cuò)。

　　因?yàn)楦邷睾屠鋮s不勻產(chǎn)生焊接應(yīng)力和在原有單一奧氏體組織中產(chǎn)生鐵素體，出現(xiàn)碳化物等不均勻組織，為提高生產(chǎn)效率，確保 盤管表面光亮，消除殘余應(yīng)力，獲得單一的奧氏體組織，生產(chǎn)高品質(zhì)盤管，需要實(shí)施在線光亮固溶處理方法。