內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍的材質(zhì)介紹

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無(wú)縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問(wèn)題日益突出。由于屬非正常損壞其原因更為復(fù)雜，可能首先想到的是內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍的質(zhì)量問(wèn)題?，F(xiàn)在的內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍大都針對(duì)內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠(chǎng)合作研制的內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍前段采用了高溫合金，內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷，使內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到81天。

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍的噴吹方式介紹

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍噴煤工藝流程的種類(lèi)繁多，特點(diǎn)各異，通?？筛鶕?jù)下述方法加以分類(lèi)。

直接噴吹方式是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉(cāng)下面，直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口，高爐附近無(wú)需噴吹站。其特點(diǎn)是節(jié)省噴吹站的投資及相應(yīng)的操作維護(hù)費(fèi)用。這種方式中小高爐采用較多。

間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)專(zhuān)用輸煤管道或罐車(chē)送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點(diǎn)是投資較大，設(shè)備配置復(fù)雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。

按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過(guò)罐的順序倒換或交叉倒換來(lái)保證高爐不間斷噴煤。

為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)為3個(gè)。包括企業(yè)精神、企業(yè)經(jīng)營(yíng)哲學(xué)、企業(yè)道德、企業(yè)價(jià)值觀(guān)念、企業(yè)風(fēng)貌等內(nèi)容，是企業(yè)意識(shí)形態(tài)的總和。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對(duì)噴吹的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性，但后者必須配備的測(cè)量和控制手段。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱(chēng)量簡(jiǎn)單，投資較重疊式的要小。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)。

提高內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍使用壽命的必要性

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍自20世紀(jì)60年始應(yīng)用于生產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷試驗(yàn)研究與完善提高，已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。公司擁有多名設(shè)計(jì)工程師不斷的更新產(chǎn)品款式、設(shè)計(jì)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品，加之企業(yè)的信譽(yù)和對(duì)質(zhì)量高品質(zhì)的追求贏(yíng)得了廣大客戶(hù)信賴(lài)。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍在近來(lái)得到了廣泛的研究與探討，人們?cè)趩喂軆?nèi)外襯陶瓷高爐噴槍的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。

隨著噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。對(duì)內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍的要求越來(lái)越高，所以研究提高內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍的使用壽命是非常必要的。

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍的發(fā)展趨勢(shì)由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。我公司是一家專(zhuān)門(mén)從事內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍及技術(shù)研發(fā)，以及各類(lèi)抗磨損技術(shù)服務(wù)型企業(yè)。從單管趨向套管。噴口從簡(jiǎn)單趨向復(fù)雜。由連續(xù)流趨向脈沖流。其中，材料的變化是目前國(guó)際國(guó)內(nèi)通用的。如的內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無(wú)縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問(wèn)題日益突出?，F(xiàn)在的內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍大都針對(duì)內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍采用了高溫合金，內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍前段內(nèi)襯金屬陶瓷。使內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到明顯提高。

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍可以使用60天以上

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍是噴煤槍裝置中關(guān)鍵的部件，也是出問(wèn)題和損壞的部件。所以，了解內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍損壞的情況和原因，對(duì)噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。 噴煤槍裝置大體由內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍、直吹管、彈子閥、槍閥、內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍接管五部分組成。其中，內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍是關(guān)鍵也是損壞的部件。

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍的損壞主要分為異常損壞和疲勞損壞兩種情況。內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍就是把原煤(無(wú)煙煤、煙煤)經(jīng)過(guò)烘干、磨細(xì)，用壓縮空氣(或氮?dú)?輸送，通過(guò)噴煤槍從高爐風(fēng)口直接噴入爐缸的生產(chǎn)工藝。進(jìn)一步研究了解內(nèi)外襯陶瓷高爐噴槍的損壞原因是提高噴煤槍的目的。通過(guò)研究了解疲勞損壞原因就可以通過(guò)改變噴煤槍的材料、結(jié)構(gòu)、形狀，使其壽命進(jìn)一步提高。通過(guò)對(duì)異常損壞的研究，可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，通過(guò)規(guī)范工人的操作規(guī)程，也可以實(shí)現(xiàn)噴煤槍壽命的提高。當(dāng)前，我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過(guò)研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。實(shí)現(xiàn)周期內(nèi)的連續(xù)噴吹。