泡沫混凝土的原理

由硅酸鹽水泥熟料，摻人不大于15%的活性混合材或不大于10%的非活性混合材以及適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥。改變礦物成分間的比例，水泥的性質(zhì)即發(fā)生相應(yīng)的變化，并可望制得各種不同性質(zhì)的水泥品種。如表 2-3中所列水泥品種的礦物含量就各具特點(diǎn)，與普通硅酸鹽水泥相比:早強(qiáng)硅酸鹽水泥的3d, 7d強(qiáng)度相當(dāng)于普通硅酸鹽水泥 7d,21d的強(qiáng)度.有利于縮短施工周期和冬季施工。超早強(qiáng)硅酸鹽水泥的早期強(qiáng)度更高，它的id強(qiáng)度相當(dāng)于普通硅酸鹽水泥7d的強(qiáng)度。低熱硅酸鹽水泥具有水化熱低、干縮小、耐化學(xué)浸蝕等特點(diǎn)。

可分散性乳膠粉對(duì)發(fā)泡混凝土的作用

可再分散乳膠粉改善發(fā)泡混凝土的工作性主要機(jī)理是：乳膠粉的穩(wěn)泡作用，提高了發(fā)泡混凝土的氣泡體積，與此同時(shí)，起到潤滑的作用，乳膠粉分散時(shí)保護(hù)膠體對(duì)水的親和以及隨后發(fā)泡混凝土粘稠度的增加，提高了發(fā)泡混凝土在現(xiàn)澆過程中的黏聚力，不至于困擾動(dòng)破泡，因此發(fā)泡混凝土的工作性大大改善。

泡沫混凝土的施工工藝和技術(shù)要點(diǎn)：

按設(shè)計(jì)的水平標(biāo)高，首先采用水泥砂漿按2.5x2.5m進(jìn)行大部位定點(diǎn)確定坡高高度。

整體澆注的泡沫混凝土平面面積達(dá)到4000平方米時(shí)，在混凝土終凝至70%（一般為溫度25度，時(shí)間36小時(shí)）后，及時(shí)進(jìn)行分格縫的切割，分格縫之間的切割寬度不得大于4x4m，每條分格縫的切割寬深應(yīng)按1/800的溫效膨脹伸縮值計(jì)算，切割的寬深值為1.5x3.0cm，切割完成后，填充彈性密封材料進(jìn)行密封處理。