碳化過程是非常有趣的，因為使用使這個過程中的顆粒不僅提高能量密度，而且還提高硬度，的是疏水性。然而，常規(guī)的圓柱形碳化物顆粒不是更優(yōu)的，很容易破碎端份水和顆粒或在管生產的顆粒。生物質燃料的環(huán)保型是有目共睹的，也是其成為消費者青睞的環(huán)保材料的原因。隨后的粒子制成具有相同的外表面不透水，更牢固，如由提高的沖擊試驗將證明 - 例如，投射到一個混凝土地面上的顆粒;他們反彈，表面上沒有影響。

另一種變型涉及常規(guī)處理之前壓縮，通過在一段時間內將模具加熱到設定溫度，在模腔中的生物質的碳化，然后壓制顆粒。生物質燃料的環(huán)保型是有目共睹的，也是其成為消費者青睞的環(huán)保材料的原因。生物質顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。

生物質顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。根據大多數研究，生物質燃燒排放的空氣顆粒物的主要成分是碳顆粒物和水溶性鉀。碳粒含量高達73%，其中有機碳占碳粒的60%～90%。在發(fā)電廠，木顆粒的處理方式和煤炭一樣。顆粒被磨成粉塵，粉塵與空氣結合，產生的混合物被持續(xù)地輸送到火焰中，從而產生蒸汽來發(fā)電。

碳粒約占總懸浮顆粒物（TSP）的10%～15%，粒徑小于10米的可吸入粉塵（PM10）的20%～30%，粒徑小于2.5米的細顆粒物（PM2.5）的40%～60%，正是這些小顆粒物對人體健康的影響更大。碳化過程是非常有趣的，因為使用使這個過程中的顆粒不僅提高能量密度，而且還提高硬度，的是疏水性。然而，常規(guī)的圓柱形碳化物顆粒不是更優(yōu)的，很容易破碎端份水和顆?；蛟诠苌a的顆粒。但是，由于生物質在模具中碳化，很難將該工藝的規(guī)模擴大到工業(yè)生產能力，因此研究小組轉而確定碳化和造粒步驟是否可以分離，同時仍然獲得相同的固體顆粒。