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水泥行業(yè)排放執(zhí)行新修訂的《水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》；新修訂標(biāo)準(zhǔn)對煙、粉塵、氟化物排放限值大幅度降低，同時規(guī)定單位產(chǎn)品的蕞高排放量，增加了對氮氧化物等排放控制指標(biāo)。新修訂標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，將有力促進(jìn)水泥企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，采用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)，提高環(huán)境保護(hù)水平。e)風(fēng)機(jī)和除塵器的啟動和停車應(yīng)與工藝設(shè)備聯(lián)鎖，在工藝設(shè)備啟動前啟動，在工藝設(shè)備停車后再停車。

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在電改電袋工程中，一般保留原除塵器的殼體結(jié)構(gòu)、進(jìn)口喇叭、排灰裝置、氣流分布裝置以及第壹電場（或根據(jù)實(shí)際條件和用戶要求保留前兩個電場）保留或進(jìn)行更新改造。后面幾個電場則要改造為袋除塵區(qū)。(3)在打開測孔時，只要輕輕左右敲擊插片的外凸端，就能比較容易地打開測孔。改造完成后，電袋復(fù)合除塵器的主要結(jié)構(gòu)組成可大致分為：電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、出氣煙道、旁路系統(tǒng)、篦冷機(jī)噴水降溫系統(tǒng)及其它部分。

金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：除塵系統(tǒng)形式的選定

　　a)除塵系統(tǒng)的形式是在充分了解生產(chǎn)工藝的設(shè)備配里、流程和運(yùn)行制度以及粉塵產(chǎn)生和散發(fā)情況的基礎(chǔ)上，根據(jù)工藝平剖面圖定出吸氣點(diǎn)的位里而選定的。

　　b)除塵系統(tǒng)可分為:將除塵器直接座落在產(chǎn)塵設(shè)備上的就地式;把同一工藝流程中的一個或幾個產(chǎn)塵點(diǎn)的抽氣合為一個系統(tǒng)的分散式;把多個產(chǎn)塵點(diǎn)或整個車間的產(chǎn)塵點(diǎn)全部集中為一個系統(tǒng)的集中式.鑄造車間常用的是分散式除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)的工作原理是把一些產(chǎn)塵點(diǎn)用吸塵暈和管道同除塵器和風(fēng)機(jī)連接起來，借風(fēng)機(jī)造成的負(fù)壓將粉塵吸進(jìn)除塵系統(tǒng)，經(jīng)除塵器使氣體凈化。在水泥行業(yè)，我國已能生產(chǎn)配套10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線超大型除塵器，處理風(fēng)量200萬m3/h。

　　c)下述情況的產(chǎn)塵設(shè)備不應(yīng)連在同一除塵系統(tǒng)中:混合后有造成憾燒或爆燒危險(xiǎn)者;品種性質(zhì)不同，混合后影響回收利用者;不同溫度和濕度的含塵氣體，混合后可能在管道結(jié)露而造成堵塞者;因粉塵性質(zhì)不同，共用一種除塵設(shè)備時除塵效率差別較大者.