連鑄速度和溫度對(duì)強(qiáng)度的影響

在一定溫度下，連續(xù)鑄造速度與鋁棒的強(qiáng)度成反比，即鑄造速度越快，進(jìn)入模具的熔融鋁總量越大。由于冷卻系統(tǒng)帶走的熱量不變，鑄錠的溫度升高，鑄錠中的枝晶充分發(fā)育，導(dǎo)致組織疏松、晶粒粗大，終導(dǎo)致抗拉強(qiáng)度降低。

在一定的速度和冷卻水量下，鑄造溫度與強(qiáng)度成反比。鑄造溫度低，容易產(chǎn)生定向細(xì)晶組織。較高的鑄造溫度容易產(chǎn)生枝晶結(jié)構(gòu)和非致密結(jié)構(gòu)。

后來，隨著合金冶煉技術(shù)的發(fā)展，一些冶金公司的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室做了大量的研究，終開發(fā)出了電工用鋁合金。在進(jìn)一步的研究中，發(fā)現(xiàn)鋁合金具有很好的性能，如較高的強(qiáng)度、較高的延性、較好的抗蠕變性等。后來，這些鋁合金材料被美國鋁業(yè)列入8000系列鋁合金產(chǎn)品目錄。

從金屬材料的科學(xué)性能來看，用鋁完全代替銅也是不可能的。銅纜和鋁纜各有優(yōu)勢(shì)和特色。銅電纜不能用于鋁電纜，但可以用于鋁電纜。鋁電纜被廣泛使用。從電氣性能、機(jī)械性能和經(jīng)濟(jì)性能來看，完全可行，為國家節(jié)約了銅資源，維護(hù)了戰(zhàn)略物資的安全。

雖然困難是客觀存在的，但對(duì)于真正強(qiáng)大的鋁電纜制造商來說，只要他們下定決心，接受挑戰(zhàn)，就可以通過加大技術(shù)和資金投入等措施，引進(jìn)3807mm2的鑄軋能力。上述設(shè)備如導(dǎo)體鋁合金連鑄連軋生產(chǎn)線，可以先解決生產(chǎn)終端材料的獲取問題，再輔以委托機(jī)械加工等方法。我相信像這些生產(chǎn)終端這樣的困難還是可以解決的。

根據(jù)目前鋁電纜配套產(chǎn)品難以形成產(chǎn)業(yè)鏈的客觀現(xiàn)實(shí)，以及市場(chǎng)需要正確的連接解決方案，用戶逐漸了解和認(rèn)識(shí)到銅鋁過渡端子和鋁合金連接器與電纜導(dǎo)體性能不一致的危害。