幾何形狀設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如，制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽(yáng)模（凸模），這樣一來(lái)，塑件訂購(gòu)方會(huì)綜合考慮到這兩點(diǎn)，以使制品能在好的條件下進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)驗(yàn)證明，不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的。

尺寸穩(wěn)定，在成型過(guò)程中，塑件與模具接觸的面要比離開(kāi)模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽(yáng)模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

發(fā)泡法：是生產(chǎn)膠乳海綿制品的方法。配料膠乳經(jīng)發(fā)泡形成為膠乳泡沫，然后注入模型中，經(jīng)膠凝、硫化、脫模、洗滌、干燥而成。

注模法：含有膠凝劑或熱敏化劑的配料膠乳澆注于熱模中,膠乳遇熱膠凝,脫模得到半成品，經(jīng)過(guò)洗滌、干燥、硫化得到產(chǎn)品。此法用于生產(chǎn)厚壁及外形較為復(fù)雜的制品。

壓出法：用于生產(chǎn)膠絲及長(zhǎng)膠管的方法，將含有熱敏化劑的配料膠乳通過(guò)熱模壓出,膠乳遇熱膠凝,此法用于制備膠管等。如果將配料膠乳通過(guò)壓出噴嘴直接噴入酸中,膠乳遇酸凝固可制成膠絲。

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，區(qū)別乳膠模具與硅膠的差異，你只差這些。

石膏模具分乳膠模具和橡膠模具。乳膠材料的石膏模具有較好的精細(xì)度,但是由于產(chǎn)量低,價(jià)格高,品種少,更新慢,抗撕拉性不好,用不了幾次就被撕壞了,易老化,壽命短。

橡膠的石膏模具雖然精細(xì)度比乳膠的石膏模具差一些,但由于具有產(chǎn)量高,,品種多,抗撕拉性能好,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),因而一直是用來(lái)制做卡通彩繪石膏像的主流石膏模具。

模具的腔數(shù)：也就是一套模具有幾個(gè)穴數(shù)，一套模具生產(chǎn)出來(lái)幾個(gè)產(chǎn)品，取決于客戶產(chǎn)品市場(chǎng)大不大，做兩個(gè)產(chǎn)品跟一個(gè)產(chǎn)品肯定是有區(qū)別的，加工時(shí)間會(huì)也是不一樣的。正常來(lái)說(shuō)，新產(chǎn)品由于市場(chǎng)還沒(méi)有完全打開(kāi)，市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的需求還沒(méi)有那么大，這個(gè)時(shí)候注塑模具的穴數(shù)就不用那么多，而且能保證市場(chǎng)供應(yīng)，性價(jià)比相對(duì)來(lái)說(shuō)是較高的。當(dāng)然，產(chǎn)品的市場(chǎng)培育成熟以后，模具的腔數(shù)肯定是要增加的，那要看市場(chǎng)的需求量來(lái)確定是否作出腔數(shù)的變化，以反饋市場(chǎng)的需求。