泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化加工

造成的緣故

1)模具材料存有比較嚴(yán)重的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)滲碳體縮松。

2)磨具中存有有機(jī)械加工制造或冷塑形變地應(yīng)力。

3)磨具熱處理工藝實(shí)際操作不善(加溫或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)挑選不善、冷卻溫度過低、冷卻時(shí)間太長(zhǎng)等)。

4)磨具樣子繁雜、薄厚不勻、帶斜角和螺紋孔等，使焊接應(yīng)力和機(jī)構(gòu)地應(yīng)力過大。

5)磨具淬火加溫溫度過高造成超溫或過燒。模具激光表面氮化加工

6)磨具淬火后回火不立即或回火隔熱保溫時(shí)間不夠。

7)磨具維修淬火加溫時(shí)，沒經(jīng)正中間淬火而再度加溫淬火。

8)磨具熱處理工藝的，切削加工工藝不善。

9)磨具熱處理工藝后電火花線切割時(shí)，硬底化層中存有有高的拉申地應(yīng)力和顯微鏡裂痕。模具激光表面氮化加工

控制模塊應(yīng)有效煅造，原料長(zhǎng)短與直徑之比即煅造比建議是設(shè)在2-3中間，煅造中間雙十字形變向煅造，經(jīng)五鐓五拔多火煅造，使鋼中滲碳體和殘?jiān)始?xì)、小、勻遍布于鋼常規(guī)，煅造結(jié)締組織緊緊圍繞凹模無定項(xiàng)遍布，大大提高控制模塊橫著物理性能，降低和清除應(yīng)力源；

調(diào)正CL-1淬火劑不一樣濃度值配制，可獲得不一樣制冷速率，得到 所需硬底化層遍布，考慮不一樣模具鋼材要求。模具激光表面氮化加工

淬火加工工藝

將金屬材料產(chǎn)品工件加熱到某一適度溫度并維持一段時(shí)間，隨后滲入淬冷物質(zhì)中迅速冷卻的金屬材料熱處理方法。

常見的淬冷物質(zhì)有食i鹽水、水、礦物質(zhì)機(jī)油、氣體等。

淬火能夠提升金屬材料產(chǎn)品工件的強(qiáng)度及耐磨性能，因此普遍用以各種各樣工、模、測(cè)量?jī)x器及規(guī)定表層耐磨損的零件(如傳動(dòng)齒輪、熱軋帶鋼、滲氮零件等)。模具激光表面氮化加工

模具鋼等溫淬火法

將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼工件淬入溫度稍高于被淬火鋼鋼種Ms點(diǎn)的熱浴中等溫停留,完成相變以獲得下貝氏體組織或下貝氏體和馬氏體混合組織。此法目的有緩解變形和開裂,淬火應(yīng)力小等優(yōu)點(diǎn)。具有與回火馬氏體相近的強(qiáng)度和韌度。模具激光表面氮化加工

避免模具鋼使用過程中,出現(xiàn)變形,開裂的現(xiàn)象,對(duì)于模具鋼淬火工藝后的冷卻,也是必須的,這樣會(huì)使模具鋼不易變形,在使用條件下有合適的粘度,不易i燃、易i爆、無毒等。 模具激光表面氮化加工