側(cè)模：（木工沒有用雙鋼管當側(cè)模的主楞，而是在橫桿上立兩根短立桿起來，然后頂上用一根長鋼管一起固定同一位置的預(yù)制柱）底模：（底模可能木工覺得次楞用5根方木不太保險，加到6-7根）有人問方案和現(xiàn)場實際干的不一樣能行嗎？當然不行！方案交底和現(xiàn)場干的都是一樣的，這是木工來之前寫的方案，木工來后和班組長商量過把方案給改進了。

我把這個放上來目的是有一個對比吧，否則方案和現(xiàn)場一樣的沒啥看頭。加固也是像之前說的基礎(chǔ)那樣，先在側(cè)模板頂釘小木條，再在小木條上釘方木。小木條是為了方便鐵抹子伸進去收面。

模板工程質(zhì)量保證措施

(1)、模板的材料選用，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(2)、施工前木工翻樣應(yīng)仔細查閱設(shè)計施工圖，有關(guān)的設(shè)計變更、技術(shù)核定、圖紙交底會議記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班組認真進行交底。

(3)、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單元協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線敷設(shè)完畢后。封模前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗干凈。

(4)、模板安裝必須作到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點間模板連接清晰、固定牢固。由專人負責檢查復(fù)核。不得有積水。

(5)、澆搗混凝土過程中，應(yīng)派專人“看?！保绨l(fā)現(xiàn)變形、松動、漏漿等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時整修加固。

混凝土澆搗施工

(1)、準備好分電箱振搗工具，夜間施工時應(yīng)有足夠的燈光照明環(huán)境。

(2)、鋼筋、模板驗收前，模板內(nèi)的垃圾、木工刨花及鋸末應(yīng)清除干凈。

(3)、鋼筋班在澆搗混凝土時應(yīng)專門派兩個鋼筋工進行鋼筋監(jiān)護檢查，另外派兩個木工“看模”，用鐵錘敲打模板，根據(jù)聲音辨別混凝土是否澆搗密實。

(4)、混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器的移動距離應(yīng)控制在 400mm為宜，層面處理應(yīng)插入下層5cm，以清除上層的接縫。振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗器振動延續(xù)時間宜為15s-30s,以振至混凝土沉實和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止，振搗應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件及模板。

(5)混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于30cm。

為了使得質(zhì)量樣板更好的起到指導(dǎo)施工的作用，施工現(xiàn)場應(yīng)在方便觀摩且光線充足的場地設(shè)置集中展示區(qū)，每個樣板可輔以文字說明或二維碼掃碼觀看，地發(fā)揮質(zhì)量樣板在技術(shù)交底培訓(xùn)和質(zhì)量檢查驗收上的優(yōu)勢。真正讓“樣板引路、過程控制、一次成優(yōu)”成為建筑工程質(zhì)量控制上的必勝法寶。大模板在工程中應(yīng)用廣泛，多用于澆筑墻體，該施工方法工藝簡單，施工速度快，工程質(zhì)量好，混凝土表面平整光滑，可減少抹灰濕作業(yè)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。