帶式壓泥機(jī)嚴(yán)重運(yùn)行泥漿的原因是：

這塊布不均勻。

2，劑量過(guò)大，導(dǎo)致喇叭孔堵塞。

3.沖洗水的壓力太小，導(dǎo)致濾布性差。

4.污泥儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

5，用量太小，污泥不能保持組。

6.修正系統(tǒng)尚未調(diào)整。

7.梁：是一種承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境要求防腐，可選用硬質(zhì)PVC，聚，不銹鋼涂層或新型防腐涂料。

8.推力板：與支架連接。 壓濾機(jī)的一端位于基礎(chǔ)上。 箱式壓濾機(jī)的推力板的中部是進(jìn)料孔。 四個(gè)角有四個(gè)洞。 孔是洗滌液或壓榨氣體的入口，下面的兩個(gè)角是出口。

帶式壓泥機(jī)在壓泥過(guò)程中效果不理想的原因

1、陽(yáng)離子聚酰胺的型號(hào)問(wèn)題

陽(yáng)離子聚酰胺的離子型號(hào)不同，在與網(wǎng)帶式壓泥機(jī)配合使用的過(guò)程中，選擇的陽(yáng)離子聚酰胺型號(hào)并不是以網(wǎng)帶式壓泥機(jī)決定的，而是以實(shí)際的水質(zhì)、污泥情況而決定的。因此，大部分網(wǎng)帶式壓泥機(jī)處理效果不好的原因就是因?yàn)殛?yáng)離子聚酰胺的型號(hào)沒(méi)有選對(duì)，因此，才會(huì)在上機(jī)大試中出現(xiàn)泥餅稀松、不出泥餅、泥漿亂流、泥餅含水率過(guò)高等現(xiàn)象。帶式壓泥機(jī)是由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，用于固體和液體的分離。

2、操作問(wèn)題

帶式壓泥機(jī)能否的壓制出合格的泥餅，除了陽(yáng)離子聚酰胺的選型之外，很大的因素在于操作。工人的熟練程度及應(yīng)變能力，是網(wǎng)帶式壓泥機(jī)壓制出泥餅的關(guān)鍵。因此，在網(wǎng)帶式壓泥機(jī)上機(jī)使用時(shí)，應(yīng)該找專業(yè)的技術(shù)工人對(duì)操作工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：機(jī)器的調(diào)試、維修、問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)及解決、藥劑的使用、輸送、調(diào)節(jié)、整個(gè)壓泥過(guò)程的操作等等。帶式壓泥機(jī)主要組成部件以及他們的工作內(nèi)容1濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。

帶式壓泥機(jī)被水長(zhǎng)期的侵蝕之后，受到的破壞較大的就是帶式壓泥機(jī)的控制系統(tǒng)。一般帶式壓泥機(jī)的控制系統(tǒng)包括了很多電路系統(tǒng)以及各種精密的電子元件，這些電子器材較怕的就是水受到水的侵蝕了。

帶式壓泥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的訣竅水長(zhǎng)期的侵蝕破壞簡(jiǎn)單的就是使帶式壓泥機(jī)的控制系統(tǒng)電路發(fā)生短路現(xiàn)象，引起線路的燒毀，各種電子元件的損毀。甚至還可能引起一些更嚴(yán)重的后果，當(dāng)控制系統(tǒng)被水侵蝕之后，就可能會(huì)使控制系統(tǒng)感應(yīng)端反應(yīng)遲鈍，設(shè)備允許錯(cuò)誤的工作程序，這樣就可以對(duì)帶式壓泥機(jī)造成毀滅性的破壞，而且還可能造成人員傷亡。如果溫度過(guò)高，我們可以考慮用新的液壓油替換污泥過(guò)濾器中的高溫液壓油，這可以快速降低污泥過(guò)濾器的溫度。