M10模內(nèi)攻牙用絲錐攻牙的常見問題及解決方法

● 絲錐折斷螺紋底孔加工時(shí)直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時(shí)切削速度太高過快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適，被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時(shí)間過長，過度磨損。

解決方法：正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取；攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。

●絲錐崩齒絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐使用時(shí)間過長而磨損嚴(yán)重。

解決方法：適當(dāng)減少絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長度；降低硬度并及時(shí)更換絲錐。

●絲錐磨損過快攻螺紋時(shí)切削速度過高；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；切削液選擇不當(dāng)，切削液不充分；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生現(xiàn)象。

解決方法：適當(dāng)降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_地刃磨絲錐。

●螺紋中徑過大絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng)；切削選擇不合理；攻螺紋切削速度過高；絲錐與工件的螺紋底孔同軸度差；絲錐刃磨的參數(shù)選擇不合適；刃磨絲錐中產(chǎn)生毛刺，絲錐切削錐長度過短。

解決方法：選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動夾頭；適當(dāng)減少前角與切削錐后角；清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度。（本文來源：拓樸M10模內(nèi)攻牙）

M10模內(nèi)攻牙的輔助設(shè)備包括的四個(gè)大類作用是什么？

其中M10模內(nèi)攻牙絲錐潤滑系統(tǒng)是用來冷卻絲錐的，檢測系統(tǒng)是用來檢測是否有漏攻牙，還有絲錐是否有問題比如有沒有被折斷之類。還有誤送定位系統(tǒng)，這個(gè)是在進(jìn)行攻牙前檢測孔位的位置孔徑是否是正常的。還有一個(gè)檢測系統(tǒng)是用來檢測螺紋的，是模內(nèi)通止規(guī)檢測哦。大致就是以上的這些了?；旧线@些輔助的設(shè)備齊全了，就可以實(shí)現(xiàn)螺紋全檢測，提高螺紋的質(zhì)量。需要M10模內(nèi)攻牙，就聯(lián)系拓樸機(jī)電，不會讓您失望的。

東莞拓樸是一家怎樣的M10模內(nèi)攻牙廠家

東莞市拓樸機(jī)電設(shè)備有限公司為國內(nèi)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的M10模內(nèi)攻牙生產(chǎn)廠家，專業(yè)致力于五金沖壓產(chǎn)品模內(nèi)攻牙解決方案。拓樸研發(fā)生產(chǎn)的拓樸M10模內(nèi)攻牙，是在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備，將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由于M10模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級進(jìn)沖模、精密沖模中。