卸肉機應(yīng)用領(lǐng)域：用于排酸后豬的二分體從導(dǎo)軌線上與線下卸掉。原理：卸肉機依據(jù)傳動鏈條將排酸后豬的二分體減少到務(wù)必水準(zhǔn)后，應(yīng)用卸肉機里的卸肉機構(gòu)將肉卸掉。2KWW外型尺寸：2135×1400×2530mmmm重量：kg該立式洗豬機是毛豬經(jīng)刺殺、瀝血后通過清洗干凈豬體而設(shè)計的設(shè)備，使豬體干凈、無污染的進入預(yù)剝輸送機進行預(yù)剝作業(yè)。重要技術(shù)參數(shù)：額定電壓：380VAC控制工作頻率：24VDC控制器功率：1.5KW機器設(shè)備優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷，實際操作簡易，運用此機器設(shè)備可降低勞動生產(chǎn)率，減少實際操作工作員數(shù)量，從而提高工作效率

5.生產(chǎn)加工（1）、生產(chǎn)加工工裝夾具：修割、封十二指腸、去殖器、破腹折肩胛骨、去白內(nèi)臟、旋毛蟲檢測、預(yù)摘紅內(nèi)臟、去紅內(nèi)臟、劈半、檢測、去板油等，全是在體全自動生產(chǎn)加工輸送機上進行的，體線的路軌設(shè)計方案距廠房地坪的高寬比不底于2400mm。（2）、刨毛或去皮后的體用體斗提機提高到體全自動輸送機的路軌上，刨毛豬必須燎毛、刷白清理；本輸送機由驅(qū)動機構(gòu)、漲緊機構(gòu)、輸送鏈條、軌道梁、手、氣動道岔、氣動提升、回轉(zhuǎn)輪、電器控制等部分組成。去皮豬必須體修割。（3）、開啟豬的胸骨后，從豬的胸口內(nèi)取出白內(nèi)臟，即腸、肚。把取下的白內(nèi)臟放進白內(nèi)臟檢疫證皮帶輸送機的拖盤內(nèi)待檢測。（4）、取下紅內(nèi)臟，即心、肝、肺。把取下的紅內(nèi)臟掛在紅內(nèi)臟同歩檢疫證皮帶輸送機的掛勾上待檢測。

4.2.6防護間宜靠近卸豬站口，并應(yīng)建在待宰間內(nèi)關(guān)鍵風(fēng)向的低處側(cè)。防護間的總面積應(yīng)按當(dāng)?shù)刎i源的具體情況設(shè)置，Ⅰ、Ⅱ級宰殺生產(chǎn)車間可按班宰量的0.5%～1%的個數(shù)計算，每頭疑病豬占地1.5㎡；18非清潔區(qū)not-hygienicarea待宰、致昏、放血、燙毛、脫毛、剝皮和腸、胃、頭、蹄、尾加工處理的場所。Ⅲ、Ⅳ級宰殺生產(chǎn)車間防護間的總面積不能小于3㎡。4.2.7從待宰間到待宰沖淋間須要趕豬道相連。趕豬道兩側(cè)需有高過10m的護墻板或金屬復(fù)合材料防護欄，地面應(yīng)取用不漏水堅固耐用原料制作，其坡度不能小于1%，并坡面流排污溝。

4.2.8待宰沖淋間應(yīng)合乎下列規(guī)定：1待宰沖淋間的總建筑面積應(yīng)與宰殺量相一致。Ⅰ、Ⅱ級宰殺生產(chǎn)車間可按0.5～1h宰殺量計，Ⅲ、Ⅳ級宰殺生產(chǎn)車間按1h宰殺量計。2待宰沖淋間至少內(nèi)設(shè)兩個裝修隔斷，每一裝修隔斷都和趕豬道相連，其走廊總寬不能小于1.1m。通行手推車的雙扇門，應(yīng)采用雙向自you門，其門扇上部應(yīng)安裝由不易破碎材料制作的通視窗。4.4.1宰殺生產(chǎn)車間應(yīng)包括生產(chǎn)車間內(nèi)趕豬道、致昏放血間、燙毛脫毛削皮間、生產(chǎn)制造間、副產(chǎn)品生產(chǎn)制造間、寵物醫(yī)生工作室等，其總建筑面積宜合乎表