無(wú)塵負(fù)壓輸送機(jī)價(jià)格?機(jī)器的運(yùn)行

1、運(yùn)行中1風(fēng)機(jī)軸承溫升不允許超過(guò) 85℃，其它軸承溫升不允許超過(guò)70℃。

2、運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部件及管路是否漏風(fēng)，如有漏風(fēng)處需認(rèn)真密封。

3、注意電機(jī)的溫升情況，并定期用鉗型電流表觀(guān)察其工作電流是否在電機(jī)額定范圍之內(nèi)。否則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和吸料管，如果吸料管只進(jìn)空氣不進(jìn)糧會(huì)使電機(jī)過(guò)載。

4、運(yùn)行中應(yīng)注意物料中的雜物大塊（如磚頭，鐵塊，木塊等）吸入機(jī)器，可能造成閉風(fēng)器損壞。

5、本機(jī)根據(jù)用戶(hù)需求可配進(jìn)料斗以適應(yīng)單獨(dú)用于壓送。用于壓送時(shí)需將分離筒，連接管路，除塵器卸掉。將進(jìn)料斗裝在閉風(fēng)器的進(jìn)料口處，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口接風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。通過(guò)料斗插板控制進(jìn)入閉風(fēng)器的物料流量即可，一般壓送可提高機(jī)器產(chǎn)量約 20%左右。

6、供電電壓不得高于或低于額定電壓的 5%，嚴(yán)禁兩相運(yùn)轉(zhuǎn)。

無(wú)塵負(fù)壓輸送機(jī)價(jià)格介紹

無(wú)塵負(fù)壓輸送機(jī)價(jià)格的應(yīng)用：由于氣力輸送機(jī)的應(yīng)用范圍和被輸送物料的物理性質(zhì)有著十分密切的關(guān)系，故下面分析幾種主要的物料特性對(duì)氣力輸送機(jī)應(yīng)用范圍的影響。

(1)物料的粒度。物料的粒度過(guò)大，容易阻塞在供料裝置中，從而使得物料不能自動(dòng)地進(jìn)入輸料管。所以一般要求粒度不大于50mm，或規(guī)定物料的大粒度不應(yīng)超過(guò)輸料管通徑的0.3～0.4倍。

(2)物料的堆積密度。物料的堆積密度在很大程度上影響氣力輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸和能量消耗的大小。因?yàn)殡S著物料堆積密度的增加，必須提高管中的氣流速度，從而使動(dòng)力消耗增加和管壁磨損加快。所以，對(duì)于堆積密度大的物料采用氣力輸送并不合適。

(3)物料的濕度。被輸送物料的可燃粉塵在一定的濃度和溫度下，會(huì)產(chǎn)生粉塵爆1炸，造成嚴(yán)重事故。物料的濕度與氣力輸送機(jī)工作的可靠性有著很大的關(guān)系。由于過(guò)高的濕度不僅將破壞物料的松散性質(zhì)，而且物料會(huì)粘附在裝置構(gòu)件的內(nèi)壁上，從而導(dǎo)致供料不均勻、能量消耗增加、輸送能力降低，甚至引起整個(gè)系統(tǒng)的堵塞。所以，對(duì)各種物料，必須確定其輸送不受破壞的極限濕度。

(4)物料的磨磋性。所謂磨磋性是指運(yùn)動(dòng)物料對(duì)其他物體的磨損性。磨磋性的大小取決于物體顆粒的硬度、表面特性和形狀尺寸，它影響著氣力輸送機(jī)的動(dòng)力消耗和使用壽命。

(5)物料的溫度。被輸送物料的可燃粉塵在一定的濃度和溫度下，會(huì)產(chǎn)生粉塵爆1炸，造成嚴(yán)重事故。因此，在氣力輸送時(shí)，物料的溫度不得超過(guò)其發(fā)火點(diǎn)(一般都低于400℃，否則就應(yīng)改用惰性氣體輸送。

無(wú)塵負(fù)壓輸送機(jī)價(jià)格裝置

使用氣流沿管路運(yùn)送散粒物料的設(shè)備。3、在正壓情況下，物料易從排料口卸出，因而分離器、除塵器的構(gòu)造簡(jiǎn)單，一般不需要鎖風(fēng)器。有吸送式、壓送式和混合式三種。無(wú)塵負(fù)壓輸送機(jī)價(jià)格其作業(yè)原理是使用氣流的動(dòng)能使散粒物料呈懸浮狀況隨氣流沿管道運(yùn)送。①吸送式。抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，整個(gè)體系呈必定的真空度，在壓差效果下空氣流使物料進(jìn)入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的分離器內(nèi),物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經(jīng)除塵器凈化后再經(jīng)消聲器排入大氣。優(yōu)點(diǎn)是供料簡(jiǎn)單，能從數(shù)處一起吸取物料。但運(yùn)送間隔短，生產(chǎn)率低。密封性要求高。②壓送式。鼓風(fēng)機(jī)將空氣壓入運(yùn)送管，物料從供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經(jīng)分離器后卸出,空氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。特點(diǎn)與吸送式相反,可一起將物料運(yùn)送到幾處,運(yùn)送間隔較長(zhǎng)，生產(chǎn)率較高，但結(jié)構(gòu)雜亂。③混合式。為上述兩種形式的組合。

   與機(jī)械式接連運(yùn)送設(shè)備比較，其特點(diǎn)是:物料在運(yùn)送過(guò)程中徹底密閉，受氣候和環(huán)境的影響小，工人作業(yè)條件好,物料不致受潮、污損或混入雜質(zhì)，設(shè)備簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊，安置靈活，占地較小，設(shè)備費(fèi)用低，可一起進(jìn)行某些工藝(如粉碎、烘干、分級(jí))作業(yè)，易于集中控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，進(jìn)步運(yùn)送才能。該系統(tǒng)主要由中間料倉(cāng)、發(fā)送罐、電子稱(chēng)重、電控、氣路系統(tǒng)等組成。缺點(diǎn)是能耗較大，對(duì)物料的塊度、粘性和濕度有必定限制，風(fēng)機(jī)噪聲大，運(yùn)送磨削性物料時(shí)，管道易磨損。為克服上述缺點(diǎn)，正在發(fā)展一種靜壓式運(yùn)送設(shè)備。其基本原理是在運(yùn)送管中構(gòu)成許多互相相間的料栓和氣栓，用空氣壓力推送料栓行進(jìn)以達(dá)到運(yùn)送的目的。此外,還有將氣流充入粉狀物猜中,使物料流動(dòng)性好而便于運(yùn)送的空氣運(yùn)送斜槽

   氣力運(yùn)送設(shè)備歸于密相中壓氣力運(yùn)送，適用于不易破碎顆粒、粉料物料的運(yùn)送。廣泛應(yīng)用于鑄造、化工、糧食的職業(yè)。

   無(wú)塵負(fù)壓輸送機(jī)價(jià)格與運(yùn)送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封運(yùn)送體系，可以配自動(dòng)控制電控體系，實(shí)現(xiàn)整個(gè)體系無(wú)人控制及合作PLC自動(dòng)控制。