鍍鋅管和鍍鋅鋼管的區(qū)別

鍍鋅管，也稱(chēng)為鍍鋅鋼管，分為熱浸鍍鋅和電鍍鋅。熱浸鍍鋅層厚，涂層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。電鍍成本低，表面不光滑，耐腐蝕性比熱浸鍍鋅管差。鍍鋅鋼管：熱鍍鋅鋼管鋼管基板與熔融電鍍液復(fù)合物理、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的鋅鐵合金層耐腐蝕結(jié)構(gòu)。合金層與純鋅層、鋼管襯底集成在一起。因此，其耐腐蝕性強(qiáng)。鍍鋅鋼管：冷鍍鋅鋼管鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基板分開(kāi)分層。鋅層很薄，鋅層簡(jiǎn)單地附著在鋼管基板上，很容易脫落。因此，其耐腐蝕性差。在新家中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為供水管。

鍍鋅鋼焊接前的制備方法與普通低碳鋼相同。必須注意槽的尺寸和鄰近的鍍鋅。為了達(dá)到穿透力，凹槽尺寸應(yīng)適當(dāng)，一般為60 ~ 65，有一定的間隙，一般為1.5 ~ 2.5mm;為減少焊縫中鋅的滲透，可在焊接前將槽中的鍍鋅層去掉。在實(shí)際監(jiān)督工作中，采用集中倒角和無(wú)鈍邊集中控制。雙層焊接工藝降低了不完全焊透的可能性。根據(jù)鍍鋅管的基材選擇電極。一般來(lái)說(shuō)，J422由于其可操作性，被廣泛應(yīng)用于低碳鋼中。焊接方法:在焊接多層焊接的一層時(shí)，盡量將鋅層熔化，使其蒸發(fā)、逸出焊縫，可大大減少焊縫中殘留的鋅液。在焊接填角焊縫時(shí)，鋅層應(yīng)熔化、蒸發(fā)，并在一層蒸發(fā)，使其盡可能地逸出焊縫。方法是將電向前移動(dòng)約5-7毫米。當(dāng)鋅層熔化時(shí)，應(yīng)回到初始位置繼續(xù)焊接。

熱鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的區(qū)別

1：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在作業(yè)方式上面有著很大的區(qū)別。熱鍍鋅中的鋅是在450攝氏度到480攝氏度中取得的鋅，而冷鍍鋅鋼管中的鋅是常溫下經(jīng)過(guò)電鍍?nèi)〉玫降匿\。

2：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在鍍鋅層厚度有著很大的區(qū)別，熱鍍鋅鋼管中鋅的厚度要比冷鍍鋅鋼管中鋅的厚度厚上很多。

3：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在表面光滑度上有著很大的區(qū)別，冷鍍鋅鋼管的表面要比熱鍍鋅鋼管的表面粗糙很多。