激光切割使用的主要材料

隨著激光切割運(yùn)用的領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，適用的材料也越來(lái)越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割時(shí)需要注意的事項(xiàng)也不同，以下對(duì)激光切割使用的主要材料進(jìn)行簡(jiǎn)要分析：

1、鋼

該材料激光切割用氧氣切割時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會(huì)輕微氧化。對(duì)于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會(huì)被氧化。厚度在10mm以上的板材，對(duì)激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

2、不銹鋼

切割不銹鋼需要：激光切割使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮?dú)庖缘玫綗o(wú)氧化刺的邊緣，便不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。

3、鋁

盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類(lèi)型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面平滑。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ｋy切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割鋁材。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。

4、鈦

鈦板材用氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w來(lái)切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。

5、銅和黃銅

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。激光切割厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈?；厚?mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。

6、合成材料

切割合成材料時(shí)要牢記切割的危險(xiǎn)和可能排放的危險(xiǎn)物質(zhì)。激光切割可加工的合成材料有：熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。

激光切割加工是材料切割工藝中的一種

在進(jìn)行材料生產(chǎn)加工期間，需要重視材料的加工質(zhì)量，而在這些加工行業(yè)中切割操作是比較常見(jiàn)的一種加工方式，所以現(xiàn)在廠家也很注重材料的切割質(zhì)量。為了有效提升工作效率，目前很多激光切割加工廠家都會(huì)選用激光切割加工來(lái)完成材料切割任務(wù)，這種設(shè)備的投入應(yīng)用可以讓加工過(guò)程更加簡(jiǎn)單便捷，也可以有效提升生產(chǎn)效率。

激光切割加工是材料切割工藝中的一種，現(xiàn)在這種工藝方法也開(kāi)始取代了傳統(tǒng)的加工方式，而通過(guò)激光切割加工設(shè)備進(jìn)行加工期間，其實(shí)可以達(dá)到較快的加工速度，因?yàn)樵O(shè)備在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生激光束，并直接和材料表面接觸，在這個(gè)工作程序中不需要任何輔助性操作，激光束的切割速度很快，可以馬上達(dá)到燃點(diǎn)，并通過(guò)這樣的方式完成材料的加工流程，這種工藝方法很簡(jiǎn)單便捷，能夠避免很多復(fù)雜的操作程序。

激光切割技能廣泛使用于金屬資料的加工中

激光切割技能廣泛使用于金屬資料的加工中，可大大削減加工時(shí)刻，下降加工成本，提高工件質(zhì)量。整個(gè)體系由操控體系、運(yùn)動(dòng)體系、光學(xué)體系、水冷體系、排煙和吹氣維護(hù)體系等組成。

選用優(yōu)異的數(shù)控形式完成多軸聯(lián)動(dòng)及激光不受速度影響的等能量切開(kāi)，同時(shí)支撐DXP圖形格局并強(qiáng)化界面圖形制作處理才能；選用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)完成在高速狀態(tài)下杰出的運(yùn)動(dòng)精度。