使用穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)過程中在泵送的環(huán)節(jié)中發(fā)生坍落的情況是十分常見的，但是如果一直對此類事件不關(guān)注、不解決會嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常生產(chǎn)，甚至是會影響到工程施工的工期延長。

　　那么混凝土在泵送的過程中發(fā)生坍落的情況到底是怎么回事呢？其實(shí)混凝土泵送過程中發(fā)生的坍落現(xiàn)象其實(shí)就是指的是使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)出全新的混凝土在使用中隨著時間的不斷延長發(fā)生坍落導(dǎo)致在施工中使用混凝土逐漸減少，影響建筑施工的正常進(jìn)行。這種顯現(xiàn)雖然說是一種正?，F(xiàn)象但是還是需要注意的，畢竟影響到了生產(chǎn)的成本投入。

穩(wěn)定土拌和站的防護(hù)措施：設(shè)立高2米的實(shí)體隔離墻做到調(diào)壓站作業(yè)攪拌的卸油或?yàn)r青工作互補(bǔ)干擾在調(diào)壓站操作室設(shè)控制柜，顯示進(jìn)口壓力和溫度，定時查看現(xiàn)場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設(shè)有防靜電接地線，當(dāng)撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。

穩(wěn)定土拌和站常見故障：由于氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。我們應(yīng)該要及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要經(jīng)常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進(jìn)行清洗。

由于先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特別的容易被堵塞，就會導(dǎo)致密封的不嚴(yán)，活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下，我們要及時的清洗。

穩(wěn)定土拌和站在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制質(zhì)量，對于原材料的檢驗(yàn)都要登記，并且要反復(fù)檢驗(yàn)，在穩(wěn)定土拌和前要有實(shí)驗(yàn)員下發(fā)的穩(wěn)定土灌注通知單，數(shù)量嚴(yán)格按照穩(wěn)定土灌注通知單設(shè)定、再就是嚴(yán)格堅(jiān)持貫標(biāo)程序和工作程序，堅(jiān)持原材料沒有出廠合格證書、不準(zhǔn)入場堅(jiān)持未經(jīng)試驗(yàn)不準(zhǔn)使用，堅(jiān)持發(fā)現(xiàn)不合格材料就清理出現(xiàn)場;堅(jiān)持對所有的計(jì)量裝置定期檢定，堅(jiān)持現(xiàn)場在用材料的檢測(待檢、合格等)標(biāo)識工作，堅(jiān)持試驗(yàn)報告、試驗(yàn)記錄、材質(zhì)單同步，真正地把相關(guān)程序落實(shí)到位、從而不斷地提高質(zhì)管水平對于穩(wěn)定土拌和站拌和機(jī)的操作員要求必須持證上崗，嚴(yán)格按照機(jī)械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè) 、杜絕違規(guī)操作，保持拌和工作后的清潔干凈。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

要注意氣候的變化，如果遇到雨季施工，工人們應(yīng)留心降水情況，在出現(xiàn)降水時應(yīng)立刻停止施工，這是為了避免水泥和混合料被雨水淋壞，同時應(yīng)將已經(jīng)攤鋪的水泥混合料在時間內(nèi)碾壓密實(shí)，以保證施工質(zhì)量。最后，在路拌法施工時，應(yīng)把水泥攤鋪均勻，當(dāng)出現(xiàn)降雨時應(yīng)立即采取措施排除下承層表面的水，一定不能使運(yùn)到路上的集料變得潮濕。

摻用方法應(yīng)得當(dāng)，需要水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用，如減水劑或加氣劑，控制的不好就會在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團(tuán)，在實(shí)體混凝土中形成孔隙。

水穩(wěn)拌和樓拌合時間一定要嚴(yán)格控制，應(yīng)當(dāng)滿足3min要求，如減水劑，由于拌合時間不到，其減水作用沒發(fā)揮，為滿足其坍落度要求，靠調(diào)整水量來滿足坍落度要求， 結(jié)果是降低了混凝土強(qiáng)度且會造成混凝土離析等弊端。