焊接：焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起，達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接，以增加其強(qiáng)度。其加工方一般有CO2氣體保護(hù)焊、ya弧焊、點(diǎn)焊、機(jī)器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定。

沖床加工：一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式，以達(dá)到加工目的。其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作。沖凸包的有凸包模，沖撕裂的有撕裂成形模等。

機(jī)械加工出來(lái)的品質(zhì)好不好，與加工的處理原則有很大的關(guān)系，在工藝設(shè)備零件加工中，常常有一些熱處理的工藝。為了提高金屬切削性能的位置，如退火，正火，回火，一般安排在機(jī)械加工前。

為了消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理，淬火和回火處理，粗加工后的總體安排，完成之前。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳，淬火，回火，總布置設(shè)計(jì)的機(jī)械零件加工后。如熱處理有較大的變形，但也安排加工過(guò)程。

鈑金件在加工，運(yùn)輸，存放過(guò)程中，往往容易被氧化，帶有劃痕，焊渣，油，以及其它污染物質(zhì)，因此，對(duì)其進(jìn)行表面處理是非常必要的。目前應(yīng)用比較廣泛的主要有兩種：粉末靜電噴涂和電鍍。

電鍍是一種氧化還原過(guò)程。電鍍時(shí)將金屬制件作為陰極，所鍍金屬作為陽(yáng)極，分別掛于銅制的極棒上浸入有鍍層成分的電解液中，并通入直流電。影響電鍍工藝的水平主要有外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境。

根據(jù)鈑金機(jī)箱硬件結(jié)構(gòu)的不同，底盤加工的過(guò)程可以有所不同，但總的來(lái)說(shuō)不超過(guò)以下幾點(diǎn)，鈑金機(jī)箱加工的工藝流程是什么？編輯分析如下：

鈑金機(jī)箱切割：

（1）剪板機(jī)：是一種簡(jiǎn)單的材料，用剪板機(jī)剪板條。主要用于模具沖裁加工。成本低，精度低于0.2分. 但是，它只能處理沒有孔、角或塊料的帶材。

（2）沖床：沖床是將平板零件在金屬板上一步或多步成形后沖出，形成各種形狀的材料。其優(yōu)點(diǎn)是勞動(dòng)時(shí)間短、效率較高、精度高、成本低、適用性強(qiáng)。批量生產(chǎn)，但設(shè)計(jì)模具。